ড্রাইভ সাইডের মধ্যবর্তী রোলার বিয়ারিং ব্লকের হট রোলিং মিল মেশিন

ড্রাইভ সাইডের মধ্যবর্তী রোলার বিয়ারিং ব্লকের হট রোলিং মিল মেশিন

দ্যহট রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ইন্টারমিডিয়েট রোল বিয়ারিং ব্লকএটি একটি হট রোলিং মিলের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান। এর প্রধান কাজ হলো রোলিং মিলের ড্রাইভ সাইডে ইন্টারমিডিয়েট রোলকে সাপোর্ট দেওয়া ও নির্ভুলভাবে স্থাপন করা এবং একই সাথে রোলিংয়ের সময় উৎপন্ন যান্ত্রিক ভার বহন করে সেগুলোকে মিল ফ্রেমে স্থানান্তর করা।

হট রোলিংয়ের সময়, ইন্টারমিডিয়েট রোল বেয়ারিং ব্লকটি উচ্চ তাপমাত্রা, শীতল জল, লুব্রিকেন্ট, ধূলিকণা, বারবার লোডিং এবং কম্পনের মতো কঠিন পরিস্থিতির মধ্যে কাজ করে। রোলিং জোনের তাপমাত্রা প্রায় ৮০০–১২০০°C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এবং বেয়ারিং ব্লকটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প অপারেটিং পরিস্থিতিতে রোল সাপোর্ট অ্যাসেম্বলির অংশ হিসাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বেয়ারিং ব্লকটির কাজ হলো ইন্টারমিডিয়েট রোলের স্থিতিশীল অবস্থান বজায় রাখা এবং বেয়ারিংটির জন্য একটি উপযুক্ত স্থাপন অবস্থা প্রদান করা। সঠিক অবস্থান রোলের বিচ্যুতি কমাতে সাহায্য করে এবং রোলিংয়ের সময় রোলের স্থিতিশীল অ্যালাইনমেন্ট বজায় রাখে। মিলের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, এই যন্ত্রাংশটি একটি হাইড্রোলিক বেন্ডিং রোল সিস্টেমের সাথেও কাজ করতে পারে এবং অতিরিক্ত অক্ষীয় বল সামাল দিতে পারে।

সমর্থন, অবস্থান নির্ধারণ এবং শক্তি সঞ্চালন

ড্রাইভ সাইড ইন্টারমিডিয়েট রোল বেয়ারিং ব্লকের প্রধান কাজ হলো নির্ভরযোগ্য সরবরাহ প্রদান করা।সমর্থন এবং অবস্থানমধ্যবর্তী রোলের জন্য। ঘূর্ণন বল রোল এবং বিয়ারিং অ্যাসেম্বলির মাধ্যমে বিয়ারিং ব্লকে এবং তারপর মিল ফ্রেমে স্থানান্তরিত হয়।

ড্রাইভ সাইডে, বেয়ারিং ব্লকটি পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের সাথেও যুক্ত থাকে। এটি ইউনিভার্সাল শ্যাফট বা গিয়ারবক্স ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত হতে পারে এবং রোলিং মিল ড্রাইভ সিস্টেমের মাধ্যমে মোটরের টর্ক প্রেরণ করতে পারে।

সুতরাং, কাঠামোগত নকশায় বিয়ারিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত অবলম্বন প্রদানের পাশাপাশি রোল, বিয়ারিং এবং ড্রাইভ-সাইড উপাদানগুলোর মধ্যে প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য বজায় রাখতে হবে।

তৈলাক্তকরণ, সিলিং এবং শীতলীকরণ

একটি রোলিং মিল বেয়ারিং অ্যাসেম্বলির নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতার জন্য লুব্রিকেশন এবং সিলিং গুরুত্বপূর্ণ। সরবরাহকৃত পণ্যের তথ্যে একটি অয়েল-এয়ার লুব্রিকেশন সিস্টেম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা বেয়ারিং লুব্রিকেশনে সহায়তা করার জন্য এবং বেয়ারিং এলাকায় কুলিং ওয়াটার ও অক্সাইড স্কেল প্রবেশে বাধা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বেয়ারিং ব্লকে একটি অভ্যন্তরীণ শীতলীকরণ ব্যবস্থাও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে বা এর সাথে কাজ করতে পারে। একটানা পরিচালনার সময় বেয়ারিংয়ের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং অত্যধিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি কমাতে, প্রয়োজন অনুযায়ী সঞ্চালনশীল জল বা বায়ু ব্যবহার করা যেতে পারে।

যথাযথ লুব্রিকেশন, সিলিং এবং শীতলীকরণ ব্যবস্থা হট রোলিং পরিবেশে বেয়ারিং ও এর সংযোগকারী পৃষ্ঠতলগুলোকে সুরক্ষিত রাখতে সাহায্য করে। যেখানে শীতল জল, স্কেল, লুব্রিকেন্ট এবং উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যপরিবেশ একই সাথে বিদ্যমান থাকে, সেখানে এই কাজগুলো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান নির্বাচন

সরবরাহকৃত উপাদান তথ্যের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেZG35CrMo এবং ZG42CrMo ঢালাই ইস্পাতযেসব ক্ষেত্রে শক্তি এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকরণযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন, সেগুলোর জন্য।

অতি-উচ্চ লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য,34CrNiMo6 ফোরজড স্টিলকঠিন অপারেটিং পরিস্থিতিতে উচ্চতর ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদানের জন্য এটিকে একটি বিকল্প হিসেবেও উল্লেখ করা হয়।

চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচন নির্ভর করে রোলিং মিলের কনফিগারেশন, বেয়ারিং ব্লকের গঠন, লোডের অবস্থা, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা এবং গ্রাহকের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনের উপর। তাই প্রতিটি বেয়ারিং ব্লকে একটিই গ্রেডের উপাদান প্রয়োগ না করে, প্রকৃত পণ্য অনুযায়ী উপাদান নির্বাচন করা হয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া

জিডব্লিউ প্রিসিশন দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন অভিজ্ঞতার মাধ্যমে রোলিং মিল বেয়ারিং ব্লকের জন্য একটি পরিপক্ক মেশিনিং প্রক্রিয়া তৈরি করেছে। এই উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ভার্টিকাল মেশিনিং, হরাইজন্টাল বোরিং, কম্পিউটার-সহায়ক প্রক্রিয়া পরিকল্পনা এবং পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শনকে সমন্বিত করা হয়েছে।

সময়উল্লম্ব মেশিনিংউপাদানটি প্রাথমিকভাবে ড্রয়িং জ্যামিতি অনুসারে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠগুলিতে একটি মেশিনিং অ্যালাউন্স সংরক্ষিত রাখা হয় এবং পরিদর্শনের জন্য মেশিনিং করা অংশগুলি পরিষ্কার ও ডিবার করা হয়। পরবর্তী উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে প্রথম অংশটি পরিদর্শন করা হয়।

সময়অনুভূমিক বোরিংপ্রাসঙ্গিক পৃষ্ঠতল এবং খাঁজগুলির জন্য মেশিনিং অ্যালাউন্স সংরক্ষিত থাকে। রেফারেন্স প্রসেস ডেটাতে নির্বাচিত পৃষ্ঠতল এবং খাঁজগুলির জন্য প্রায় ১.৫–২ মিমি অ্যালাউন্স অন্তর্ভুক্ত থাকে, যেখানে চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের আগে ছিদ্র মেশিনিংয়ের জন্য প্রায় ৩–৪ মিমি অ্যালাউন্স রাখা যেতে পারে। এই মানগুলি প্রসেস রেফারেন্স এবং প্রকৃত ড্রয়িং ও মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়।

মেশিনিংয়ের পরে, পরিদর্শন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহজ করার জন্য বুর এবং ধারালো প্রান্তগুলি অপসারণ করা হয়।

সিএনসি মেশিনিং এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন

রোলিং মিল বেয়ারিং ব্লক, বেন্ডিং রোল ব্লক এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশের জন্য, জিডব্লিউ প্রিসিশন মেশিনিং প্রোগ্রামগুলোকে অপ্টিমাইজ করতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সাজাতে কম্পিউটার-সহায়ক প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে।

যন্ত্রাংশের গঠন, মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন বিন্দু অনুসারে মেশিনিংয়ের ক্রম পরিকল্পনা করা হয়। এটি বিভিন্ন মেশিনিং করা পৃষ্ঠের মধ্যে সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

ভার্টিকাল মেশিনিং, হরাইজন্টাল বোরিং, প্রসেস অপটিমাইজেশন এবং ফার্স্ট-পিস ইন্সপেকশনের সমন্বয় জটিল রোলিং মিল কম্পোনেন্টগুলোর জন্য একটি কাঠামোগত উৎপাদন পদ্ধতি প্রদান করে।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ

গুণমান নিয়ন্ত্রণ শুধুমাত্র চূড়ান্ত পরিদর্শনের মধ্যে সীমাবদ্ধ না থেকে উৎপাদন প্রক্রিয়ার সঙ্গে সমন্বিত করা হয়। গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং পর্যায়গুলোর পরে প্রথম-খণ্ডের পরিদর্শন করা হয়, যা পরবর্তী উৎপাদনের আগে প্রক্রিয়াটি যাচাই করার সুযোগ দেয়।

উৎপাদনের সময় মাত্রিক পরিদর্শন, মেশিনিং অ্যালাউন্স নিয়ন্ত্রণ, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং বুর ও ধারালো প্রান্ত অপসারণের বিষয়গুলো বিবেচনা করা হয়। টেকনিক্যাল ড্রয়িং এবং পণ্যের প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সমন্বয় করা হয়।

দীর্ঘমেয়াদী প্রক্রিয়া উন্নয়ন এবং সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রামের ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে, জিডব্লিউ প্রিসিশন একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেছে যাড্রাইভ সাইড ইন্টারমিডিয়েট রোল বিয়ারিং ব্লকএবং অন্যান্য রোলিং মিলের সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ।

উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন, নির্ভুল মেশিনিং, প্রক্রিয়া পরিকল্পনা, পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ এবং সিলিং সংক্রান্ত বিবেচনার সমন্বয় বেয়ারিং ব্লকটিকে বিভিন্ন হট রোলিং মিল অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণে সক্ষম করে তোলে।

জিডব্লিউ প্রিসিশন স্ট্যান্ডার্ড এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদন করতে পারে।হট রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লকগ্রাহকের নকশা, যন্ত্রপাতির বিন্যাস, উপকরণের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযুক্তিগত বিবরণ অনুযায়ী।