হট রোলিং মিলের ট্রান্সফার সাইড ওয়ার্কিং রোলের জন্য বিয়ারিং সিট
হট রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং সিট হলো জিডব্লিউ প্রিসিশন দ্বারা নির্মিত একটি গুরুত্বপূর্ণ রোলিং মিল উপাদান। এটি ড্রাইভ সাইডে ওয়ার্ক রোল বেয়ারিংকে সাপোর্ট ও অবস্থান দেয়, মূল ড্রাইভ সিস্টেম থেকে ওয়ার্ক রোলে টর্ক প্রেরণ করে এবং হট রোলিংয়ের সময় উৎপন্ন রোলিং লোড বহন করে। এই বেয়ারিং সিটটি উচ্চ তাপমাত্রা, বারবার লোডিং, কম্পন এবং ঘন ঘন রোল প্রতিস্থাপনের মতো কঠিন অপারেটিং অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
জিডব্লিউ প্রিসিশন গ্রাহকের ড্রয়িং, উপকরণের প্রয়োজনীয়তা, মিলের কনফিগারেশন এবং নির্দিষ্ট পরিদর্শন মান অনুযায়ী ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং সিট তৈরি করতে পারে।
পণ্যের ধরণ: ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং সিট
প্রয়োগ: হট রোলিং মিল
প্রধান উপাদান: ZG35CrNiMoV ঢালাই ইস্পাত
কাস্টমাইজেশন: স্ট্যান্ডার্ড এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজড উৎপাদন উপলব্ধ।
- GW Precision
- চীন, লুয়াং
- চুক্তিগত শর্ত
- বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ৫০০ পিস
- তথ্য
হট রোলিং মিলের ট্রান্সফার সাইড ওয়ার্কিং রোলের জন্য বিয়ারিং সিট
দ্যহট রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং সিটহট রোলিং মিল যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত অন্যতম প্রধান সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ হলো বেয়ারিং সিট। ওয়ার্ক রোলের ড্রাইভ সাইডে স্থাপিত এই বেয়ারিং সিট, ওয়ার্ক রোল অ্যাসেম্বলি এবং মিল কাঠামোর মধ্যে যান্ত্রিক ভার স্থানান্তরের পাশাপাশি বেয়ারিংকে স্থিতিশীল সাপোর্ট ও সঠিক অবস্থানে ধরে রাখে।
ওয়ার্ক রোল বেয়ারিংকে সাপোর্ট দেওয়ার পাশাপাশি, ড্রাইভ-সাইড বেয়ারিং সিটটি রোলিং মিলের পাওয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের একটি অংশ। এটি ওয়ার্ক রোলে টর্ক প্রেরণ করার জন্য মূল ড্রাইভ ব্যবস্থার সাথে কাজ করে। সরবরাহকৃত অ্যাপ্লিকেশন ডেটা থেকে জানা যায় যে, মিলের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে সর্বোচ্চ টর্ক প্রায় ৫০০ kN·m পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এবং একপাশে রোলিং ফোর্স প্রায় ২০০০–৬০০০ kN পর্যন্ত হতে পারে।
অপারেশন চলাকালীন বেয়ারিং সিটকে ওয়ার্ক রোলের প্রয়োজনীয় পজিশনিং নির্ভুলতাও বজায় রাখতে হয়। যেসব অ্যাপ্লিকেশনে স্ট্রিপের পুরুত্বের প্রায় ±০.১৫% টলারেন্স প্রয়োজন হয়, সেগুলোর জন্য নির্দিষ্ট ওয়ার্ক রোলের রেডিয়াল রানআউটের প্রয়োজনীয়তা ০.০৪ মিমি-এর মতো কম হতে পারে।
অপারেটিং শর্তাবলী
বেয়ারিং সিটটি কঠিন হট রোলিং পরিস্থিতিতে কাজ করে। বেয়ারিং পজিশনের কার্যকরী তাপমাত্রা প্রায় ৮০–১২০°C নির্দিষ্ট করা আছে, এবং নির্দিষ্ট কিছু অপারেটিং পরিস্থিতিতে এটি তাৎক্ষণিকভাবে ১৮০°C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। রোলিং গতি ১৫ মি/সে পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, এবং অয়েল-ফিল্ম বেয়ারিং ব্যবহারকারী কনফিগারেশনগুলিতে ২০ মি/সে পর্যন্ত উচ্চতর গতিও সম্ভব।
প্রতি শিফটে ওয়ার্ক রোলগুলো অন্তত একবার প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হতে পারে, তাই বেয়ারিং সিট ডিজাইনের ক্ষেত্রে এর কার্যকর বিয়োজন এবং রক্ষণাবেক্ষণ একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। একারণে, উপাদানটিতে কাঠামোগত শক্তি, মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং বাস্তবসম্মত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার সমন্বয় থাকা প্রয়োজন।
পুনরাবৃত্ত ঘূর্ণনশীল ভার এবং অভিঘাতজনিত ভারের কারণেও অবিচ্ছিন্ন কার্য সম্পাদনের সময় বেয়ারিং সিটকে স্থিতিশীল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হয়।
উপাদান এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ
এর জন্য নির্দিষ্ট প্রধান উপাদানওয়ার্ক রোল বিয়ারিং সিটহয়ZG35CrNiMoV বিশেষ-গ্রেডের ঢালাই ইস্পাতসরবরাহকৃত রাসায়নিক গঠনের পরিসরের মধ্যে রয়েছে কার্বন (C) ০.৩৩–০.৩৭%, ক্রোমিয়াম (Cr) ১.০–১.৩%, নিকেল (Ni) ১.২–১.৬%, মলিবডেনাম (Mo) ০.৩–০.৫%, এবং ভ্যানাডিয়াম (V) ০.১৫–০.২৫%।
এই উপাদানটি এমন সব প্রয়োগের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে যেখানে কঠিন রোলিং পরিস্থিতিতে শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। সরবরাহকৃত রেফারেন্স ডেটা অনুযায়ী, ৩০০°C তাপমাত্রায় এর ইল্ড স্ট্রেংথ কমপক্ষে ৬৫০ MPa এবং Δσ = ৪০০ MPa-তে এর ক্লান্তি-জীবনের রেফারেন্স হলো Nf ≥ ২ × ১০⁶ সাইকেল।
ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং সিট বডিকে কোয়েনচিং ও টেম্পারিং করার পর এজিং করা যেতে পারে, যার রেফারেন্স হার্ডনেস হলো HB ৩০০–৩৩০। বিভিন্ন কার্যকরী উপাদানে ভিন্ন ভিন্ন উপকরণ এবং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, টর্ক-ট্রান্সমিশন কীওয়েতে নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্টসহ 42CrMoA ব্যবহার করা যেতে পারে, অন্যদিকে সিলড এন্ড ক্যাপে সলিউশন ট্রিটমেন্টসহ ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 2205 ব্যবহার করা যেতে পারে।
পণ্যের নকশা এবং গ্রাহকের নির্দিষ্ট বিবরণ অনুযায়ী চূড়ান্ত উপাদান ও তাপ-প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা হয়।
পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ
প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বেয়ারিং সিটের গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠতলগুলিতে অতিরিক্ত পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে।
বিয়ারিং হোলের জন্য, সরবরাহকৃত প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেHVOF WC-12Co আবরণযার রেফারেন্স কোটিং পুরুত্ব ১৫০–২০০ μm এবং কাঠিন্য HV ≥১৩০০। যেখানে বিয়ারিং-সম্পর্কিত কার্যকরী পৃষ্ঠে উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, সেখানে এই ধরণের পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে।
সিলিং পৃষ্ঠটি লেজার হার্ডেনিং করা যেতে পারে, যার রেফারেন্স হার্ডেনড লেয়ারের গভীরতা ১.২–১.৫ মিমি এবং কাঠিন্য HRC ≥৫২।
উপাদান, পৃষ্ঠের কার্যকারিতা, পরিচালন পরিবেশ এবং গ্রাহকের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রকৃত পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া
জিডব্লিউ প্রিসিশন বৃহৎ রোলিং মিলের নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য একটি সুসংগঠিত মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেছে।
প্রথমটির সময়উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রএই প্রক্রিয়ায়, ড্রয়িংয়ের জ্যামিতি অনুযায়ী যন্ত্রাংশটি মেশিনিং করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠগুলিতে যথাযথ মেশিনিং অ্যালাউন্স সংরক্ষিত রাখা হয়। মেশিনিং করা স্থানটি পরিষ্কার করা হয়, অমসৃণ প্রান্ত ও ধারালো কিনারা অপসারণ করা হয় এবং উৎপাদন পুনরায় শুরু করার আগে প্রথম অংশটি পরিদর্শন করা হয়।
দ্যঅনুভূমিক বোরিং মেশিনএরপর এটি প্রাসঙ্গিক ছিদ্র, খাঁজ এবং পৃষ্ঠতলের জন্য ব্যবহৃত হয়। সরবরাহকৃত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রেফারেন্স মেশিনিং অ্যালাউন্স বজায় রাখা হয়, যার মধ্যে নির্বাচিত পৃষ্ঠতল ও খাঁজের জন্য প্রায় ১.৫–২ মিমি এবং নির্দিষ্ট ছিদ্র তৈরির কাজের জন্য ৩–৪ মিমি অন্তর্ভুক্ত।
পরবর্তী একটি উল্লম্ব মেশিনিং অপারেশনে নির্দিষ্ট মাত্রা ও টলারেন্স অনুযায়ী ফিনিশ মিলিং এবং বোরিং করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি বেয়ারিং সিটের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং জ্যামিতিক টলারেন্স নিয়ন্ত্রণের জন্য সাজানো হয়েছে।
থ্রেড বটম হোল, পজিশনিং হোল, অয়েল হোল এবং স্ক্রু হোলের জন্য বেঞ্চ-ওয়ার্ক অপারেশন ব্যবহার করা হয়। ড্রিলিং এবং ট্যাপিং করার পর, কম্পোনেন্টটি পরিষ্কার ও পরিদর্শন করা হয়।
চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যায়ে পরিষ্কার করা, ধারালো বুর অপসারণ এবং সমাপ্ত পণ্য জমা দেওয়া অন্তর্ভুক্ত।বিয়ারিং সিটপরিদর্শনের জন্য

পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ
নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গুণমান পরিদর্শনের আওতায় উপকরণ যাচাই, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, কর্মক্ষমতা পরীক্ষা এবং গতিশীল পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত থাকে।
উপাদান পরিদর্শনের জন্য, একটি আইসিপি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে রাসায়নিক গঠন যাচাই করা যেতে পারে, যেখানে প্রদত্ত রেফারেন্স অনুযায়ী মৌলের বিচ্যুতি ±০.০১%-এর মধ্যে থাকার শর্ত পূরণ করতে হবে।
নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং-এর মধ্যে EN 12680-3 ক্লাস 1 অনুযায়ী আলট্রাসনিক টেস্টিং এবং ASTM E709 অনুযায়ী ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন অন্তর্ভুক্ত। এই পরিদর্শনগুলো গুরুত্বপূর্ণ যন্ত্রাংশের অভ্যন্তরীণ বা উপরিভাগের অসামঞ্জস্যতা শনাক্ত করতে সাহায্য করে।
সরবরাহকৃত পরীক্ষার স্পেসিফিকেশনে স্ট্যাটিক লোড টেস্টিং, ডাইনামিক ফ্যাটিগ টেস্টিং এবং সিলিং পারফরম্যান্স টেস্টিংও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যেখানে প্রযোজ্য, সেখানে রেফারেন্স রিকোয়ারমেন্টগুলোর মধ্যে রয়েছে বিকৃতি ছাড়া রেটেড লোডের ১.৮ গুণ, ফাটল ছাড়া ১০⁷ ফ্যাটিগ সাইকেল এবং লিকেজ ছাড়া ০.৬ MPa চাপ ধারণ।
ডাইনামিক পরিদর্শনে ISO 1940-1 অনুযায়ী G0.4 ডাইনামিক ব্যালেন্স এবং GB/T 29531 অনুযায়ী ≤2.5 mm/s কম্পন তীব্রতা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
জিডব্লিউ প্রিসিশন তৈরি করতে পারেহট রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং সিটগ্রাহকের নকশা, উপকরণের বিবরণ, মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন মান এবং প্রয়োগের শর্তাবলী অনুযায়ী।
কাস্টমাইজড উৎপাদন
হট রোলিং মিলের কনফিগারেশন, ওয়ার্ক রোলের মাপ, বেয়ারিং বিন্যাস, ড্রাইভ সিস্টেম এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং সিটের গঠন ভিন্ন ভিন্ন হয়। তাই, জিডব্লিউ প্রিসিশন গ্রাহকের ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড উৎপাদন সমর্থন করে।
গ্রাহকরা প্রয়োগক্ষেত্র অনুযায়ী বিভিন্ন উপকরণের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করতে পারেন। পণ্যের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মেশিনিং প্রক্রিয়া, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, পৃষ্ঠতল শক্তিশালীকরণ, পরিদর্শন পদ্ধতি এবং প্যাকেজিংয়েরও ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
রপ্তানি অর্ডারের ক্ষেত্রে, পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি বিয়ারিং সিট কাঠের বাক্সে প্যাক করা যেতে পারে। সমুদ্রপথে পরিবহনের ব্যবস্থা রয়েছে এবং প্রদত্ত তথ্যে নিকটতম বন্দর হিসেবে সাংহাই বন্দরের উল্লেখ করা হয়েছে। সরবরাহের সময় অর্ডারের পরিমাণ এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
নিয়ন্ত্রিত উপাদান নির্বাচন, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, নির্ভুলতার মাধ্যমেসিএনসি মেশিনিংপৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ এবং বহুস্তরীয় পরিদর্শন সহ, জিডব্লিউ প্রিসিশন হট রোলিং মিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং সিট উৎপাদন করে থাকে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. আপনি কি এটা বানাতে পারবেন? ওয়ার্কিং রোল পণ্যের জন্য বিয়ারিং সিট গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী?
এ: হ্যাঁ, আমরা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদাগুলো পূরণ করতে পারি।
২. অর্ডার করার আগে আমি কি আপনার কারখানা পরিদর্শন করতে পারি? ?
এ: হ্যাঁ, আমাদের কারখানায় শিক্ষামূলক পরিদর্শনের জন্য আপনাকে স্বাগতম।
৩. আপনার কোম্পানির নিকটতম বন্দর কোনটি?
এ: সাংহাই বন্দরটিই সবচেয়ে কাছের।
৪. আমরা কি ওয়ার্কিং রোলের বেয়ারিং সিটের জন্য ভিন্ন ভিন্ন উপাদান বেছে নিতে পারি?
উ: হ্যাঁ, আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী এটি নির্বাচন করা যেতে পারে।
৫. ওয়ার্ক রোলের বেয়ারিং সিটটি আমার কাছে পৌঁছাতে এবং ডেলিভারি দিতে কত সময় লাগবে?
সমুদ্রপথে সাধারণত দেড় থেকে দুই মাস সময় লাগে। এটি আপনার অর্ডারের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।
৬. আপনার প্যাকেজের কভারটি কী?
এ: আমরা রপ্তানির জন্য কাঠের বাক্স ব্যবহার করি।

