শীট এবং স্ট্রিপ মিল মেশিনের স্টিলের স্পুলের উপর ডায়নামিক্যাল ব্যালান্সিং টেস্ট

শীট এবং স্ট্রিপ মিল মেশিনের স্টিলের স্পুলের উপর ডায়নামিক্যাল ব্যালান্সিং টেস্ট

পণ্যের তথ্য

শীট ও স্ট্রিপ মিল মেশিনের স্টিলের স্পুলটি তৈরি করা হয়35CrMoV ইস্পাতএকটি প্রতিনিধিত্বমূলক 35CrMoV স্টিল স্লিভের স্পেসিফিকেশন হলোΦ৫৫৪ × Φ৫০৪ × ১৬২৫ মিমি.

দ্যশীট এবং স্ট্রিপ মিলের জন্য 35CrMoV স্টিলের স্লিভডাইনামিক ব্যালেন্স পরীক্ষার সাপেক্ষে, স্লিভটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুল রোলিংয়ের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। কার্যকালীন সময়ে, স্লিভটিকে পরিবর্তনশীল লোড, অভিঘাতজনিত কম্পন এবং অবিরাম ঘূর্ণন বল সহ্য করার পাশাপাশি এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখতে হয়। তাই, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উপাদানের শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, মেশিনিংয়ের নির্ভুলতা, সমকেন্দ্রিকতা এবং ডাইনামিক ব্যালেন্স—এই সবগুলোই গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়।

শীট এবং স্ট্রিপ মিলে 35CrMoV স্টিল স্লিভের প্রয়োগ

স্টিল স্লিভটি শিট এবং স্ট্রিপ মিলের রোল সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে নিম্নলিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিও অন্তর্ভুক্ত:কাজের ভূমিকা এবং সহায়ক ভূমিকাসাধারণ রোলিং উপকরণগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেস্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল এবং তামা-অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপউচ্চ-গতির রোলিং পরিস্থিতিতে, একটি লাইন গতিতে পৌঁছায়≥১০ মি/সেকেন্ডএই পরিস্থিতিতে, স্লিভটি ঘূর্ণায়মান রোল সিস্টেম দ্বারা উৎপন্ন পর্যায়ক্রমিক ভার এবং অভিঘাত কম্পনের সম্মুখীন হয়।

উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির জন্য, গতিশীল ভারসাম্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা। যখন ঘূর্ণন গতি অতিক্রম করে৫০০ আরপিএমএকটি ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্ট প্রয়োজন। লক্ষ্যমাত্রা অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা হলো≤১ গ্রাম·সেমি/কেজিঅবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা নিয়ন্ত্রণ উচ্চ-গতিতে পরিচালনার সময় কম্পন কমাতে সাহায্য করে এবং অতিরিক্ত ঘূর্ণন কম্পনের কারণে সৃষ্ট সম্ভাব্য বিয়ারিং বিকল হওয়া ও শিট বা স্ট্রিপের অসম পুরুত্ব এড়াতে সহায়তা করে।

উচ্চ-নির্ভুল রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, স্টিলের স্লিভটিকেও অপারেশন চলাকালীন মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হয়। একটি ব্যাকিং বিয়ারিং স্লিভ যা ব্যবহৃত হয়ছয়-উচ্চ এবং ২০-উচ্চ রোলিং মিলগোলাকারত্বের প্রয়োজন≤০.০২ মিমিস্ট্রিপের আকৃতি নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা। এই প্রয়োজনীয়তাটি বিশেষত সেইসব রোলিং সিস্টেমের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সামান্য মাত্রাগত বিচ্যুতি রোলের অবস্থান এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং এবং প্রিসিশন ম্যানুফ্যাকচারিং

জিডব্লিউ প্রিসিশন শিট এবং স্ট্রিপ মিল মেশিনের জন্য স্টিল স্লিভের ব্লাঙ্ক সংগ্রহ করে থাকেকেন্দ্রাতিগ ঢালাইপরবর্তী মেশিনিং এবং তাপ-প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্যক্রমের আগে প্রাথমিক স্লিভ ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করতে সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং ব্যবহার করা হয়।

একটি বৃহৎ ঘূর্ণায়মান স্লিভের ক্ষেত্রে, সমাপ্ত যন্ত্রাংশটির চূড়ান্ত সমকেন্দ্রিকতা এবং ডাইনামিক ব্যালেন্সের জন্য এর অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক পৃষ্ঠের মধ্যকার সম্পর্কটি গুরুত্বপূর্ণ। তাই, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্ল্যাঙ্ক প্রস্তুতি থেকে শুরু করে রাফ মেশিনিং, স্ট্রেস রিলিফ, হিট ট্রিটমেন্ট, প্রিসিশন মেশিনিং এবং চূড়ান্ত ডাইনামিক ব্যালেন্স পরিদর্শন পর্যন্ত সম্পূর্ণ উৎপাদন পথটি বিবেচনা করা প্রয়োজন।

দ্য35CrMoV উপাদানএটি কঠিন রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত শক্তি এবং দৃঢ়তার একটি সমন্বয় প্রদান করে। প্রস্তুতকৃত স্টিলের স্লিভটি প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং প্রযুক্তিগত শর্ত অনুযায়ী তৈরি করা হয়, যেখানে মেশিনিং এবং পরিদর্শন মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ঘূর্ণন কর্মক্ষমতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

35CrMoV স্টিল স্লিভের তাপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

35CrMoV স্টিল স্লিভের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হলো তাপ প্রক্রিয়াকরণ। এর মূল প্রক্রিয়াটি হলো...শীতলীকরণ এবং তাপ দেওয়া.

শীতলীকরণের জন্য, উপাদানটিকে অস্টেনাইজ করা হয় এবং তারপর তেল দিয়ে শীতল করা হয়।৮৮০–৯০০°সেবৃহৎ আকারের উপাদানগুলির জন্য, একটিজল-শীতলীকরণ এবং তেল-শীতলীকরণ দ্বৈত-মাধ্যম শীতলীকরণ প্রক্রিয়াব্যবহার করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের পর নির্দিষ্ট কাঠিন্য হলএইচআরসি ৪৫–৫০.

শোধনের পর, স্লিভটিকে উচ্চ-তাপমাত্রায় টেম্পারিং করা হয়। টেম্পারিং তাপমাত্রা হলো৬০০–৬৫০°সে, ধারণকাল সহ৩-৫ ঘন্টাএই প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হলো একটি টেম্পার্ড সরবাইট কাঠামো তৈরি করা এবং নির্দিষ্ট যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা অর্জন করা, যার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেপ্রসার্য শক্তি ≥১১০০ মেগাপ্যাসকেলএবংসংঘর্ষ শক্তি ≥৫০ জুল.

স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং

রাফ মেশিনিংয়ের পরে, মেশিনিং-জনিত অবশিষ্ট পীড়ন কমাতে স্ট্রেস রিলিফ ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হলো হোল্ডিং অ্যাট৬২০°C তাপমাত্রায় ৪ ঘন্টা ধরেঅবশিষ্ট মেশিনিং স্ট্রেস নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ মুক্ত স্ট্রেসের ফলে সৃষ্ট মাত্রাগত পরিবর্তন চূড়ান্ত জ্যামিতিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং সম্ভাব্যভাবে ডাইনামিক ব্যালেন্স পরীক্ষার ফলাফলকেও প্রভাবিত করতে পারে।

ঐচ্ছিক পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ

যেসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত পৃষ্ঠতল কর্মক্ষমতা প্রয়োজন,আয়ন নাইট্রাইডিংএকটি ঐচ্ছিক পৃষ্ঠ-শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের কাঠিন্য হলো≥HV1000, একটি নির্দিষ্ট স্তরের গভীরতা সহ০.৩–০.৫ মিমি.

এই ট্রিটমেন্টটি কোল্ড-রোল্ড স্লিভ অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য এবং এর উদ্দেশ্য হলো পৃষ্ঠের কর্মক্ষমতা উন্নত করা ও ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করা।

ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্টিং

উচ্চ-গতির শিট ও স্ট্রিপ মিলের কাজে ব্যবহৃত 35CrMoV স্টিল স্লিভের জন্য ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্টিং একটি অপরিহার্য পরিদর্শন। রোলিং স্পিড বাড়ার সাথে সাথে, এমনকি তুলনামূলকভাবে সামান্য অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতাও কেন্দ্রাতিগ বল এবং ঘূর্ণন কম্পন তৈরি করতে পারে।

যেসব অ্যাপ্লিকেশনের ঘূর্ণন গতি এর উপরে৫০০ আরপিএমস্লিভটিকে ডাইনামিক ব্যালেন্স পরীক্ষার মধ্য দিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়।≤১ গ্রাম·সেমি/কেজিপ্রস্তুতকৃত স্টিল স্লিভটির স্থিতিশীল কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে, মাত্রিক এবং মেশিনিং নিয়ন্ত্রণের সাথে এই পরিদর্শনটি করা হয়।

সংমিশ্রণসেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং, হিট ট্রিটমেন্ট, স্ট্রেস রিলিফ, প্রিসিশন মেশিনিং এবং ডায়নামিক ব্যালেন্স টেস্টিংউচ্চ-গতির রোলিং স্লিভ তৈরির একটি সম্পূর্ণ পদ্ধতি প্রদান করে। সমকেন্দ্রিকতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ স্লিভটি একটি ঘূর্ণায়মান রোল সিস্টেমের অংশ হিসেবে কাজ করে। প্রয়োজনীয় জ্যামিতি বজায় রাখা কম্পন কমাতে এবং স্থিতিশীল রোলিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

জিডব্লিউ প্রিসিশন ম্যানুফ্যাকচারিং-এর সুবিধাসমূহ

জিডব্লিউ প্রিসিশনএর নিজস্ব পেশাগত সক্ষমতা রয়েছেপণ্য প্রক্রিয়াকরণ নকশা, উন্নয়ন এবং উৎপাদনপ্রমাণিত মেশিনিং প্রযুক্তির সাথে, কোম্পানিটির রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্টিল স্লিভ এবং সংশ্লিষ্ট নির্ভুল যান্ত্রিক উপাদান তৈরির অভিজ্ঞতা রয়েছে।

জিডব্লিউ প্রিসিশনের একটি সুগঠিত ব্যবস্থাপনা পদ্ধতিও রয়েছে, যা উচ্চ যোগ্যতাসম্পন্ন ও দক্ষ কর্মীদের দ্বারা সমর্থিত। পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করা হয়।

এছাড়াও, GW Precision-এর একটি ব্যবস্থাপনা সিস্টেম রয়েছে যা সমর্থন করেবিক্রয়োত্তর সেবাপণ্য সরবরাহের পরেও গ্রাহকদের নিরবচ্ছিন্ন প্রযুক্তিগত ও পরিষেবা সহায়তা প্রদান করা হয়। কোম্পানিটি একটি মানবিক ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি অনুসরণ করে, একটি সহযোগিতামূলক কাজের পরিবেশকে উৎসাহিত করে এবং গ্রাহক ও অংশীদারদের সাথে সহযোগিতার মাধ্যমে একটি পারস্পরিক লাভজনক ব্যবসায়িক প্ল্যাটফর্ম প্রতিষ্ঠার লক্ষ্য রাখে।

শিট এবং স্ট্রিপ মিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, জিডব্লিউ প্রিসিশন গ্রাহকের ড্রয়িং, স্পেসিফিকেশন এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্টিল স্লিভ তৈরি করতে পারে। প্রকৃত রোলিং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী উপাদান নির্বাচন, স্লিভের মাত্রা, হিট ট্রিটমেন্ট, মেশিনিং নির্ভুলতা, পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ এবং ডায়নামিক ব্যালেন্সের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা যেতে পারে।

উপসংহার

দ্যশিট এবং স্ট্রিপ মিল মেশিনের জন্য 35CrMoV স্টিলের স্লিভএটি এমন কঠিন রোলিং পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে উচ্চ ঘূর্ণন গতি, পরিবর্তনশীল লোড, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং গতিশীল ভারসাম্য গুরুত্বপূর্ণ। এর একটি প্রতিনিধিত্বমূলক স্পেসিফিকেশন রয়েছে।Φ৫৫৪ × Φ৫০৪ × ১৬২৫ মিমিসেন্ট্রিফিউগাল-কাস্ট ব্ল্যাঙ্ক, নিয়ন্ত্রিত কোয়েনচিং ও টেম্পারিং, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং, ঐচ্ছিক আয়ন নাইট্রাইডিং এবং ডায়নামিক ব্যালেন্স টেস্টিং-এর সমন্বয়ে তৈরি এই পণ্যটি উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতার শিট ও স্ট্রিপ রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

রোলিং সিস্টেমগুলি পরিচালনার জন্য≥১০ মি/সেকেন্ড, উপরে গতিশীল ভারসাম্য পরীক্ষা৫০০ আরপিএমঅবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতার সাথে≤১ গ্রাম·সেমি/কেজিএর সাথে গোলাকারতা নিয়ন্ত্রণ≤০.০২ মিমিপ্রযোজ্য সিক্স-হাই এবং ২০-হাই মিল স্লিভগুলির জন্য, এটি রোল-সিস্টেমের স্থিতিশীল পরিচালনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।