অ-লৌহ ধাতব শীটের কাস্টমাইজড সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং স্টিল স্পুল

অ-লৌহ ধাতব শীটের কাস্টমাইজড সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং স্টিল স্পুল

পণ্য প্রয়োগ

বিশেষভাবে তৈরি স্টিলের স্পুলটি অলৌহ ধাতুর শিট, স্ট্রিপ এবং ফয়েল রোলিং যন্ত্রপাতির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়াম রোলিং মিলে রোল সাপোর্ট স্লিভ বা অন্যান্য ঘূর্ণায়মান সাপোর্ট উপাদান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। স্পুলটি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলোকে সঠিক সাপোর্ট প্রদান করে এবং একটানা রোলিংয়ের সময় স্থিতিশীল কার্যক্রম বজায় রাখতে সাহায্য করে।

সূক্ষ্ম রোলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমকেন্দ্রিকতা এবং ডাইনামিক ব্যালেন্স গুরুত্বপূর্ণ, কারণ মাত্রাগত বিচ্যুতি বা ঘূর্ণনগত ভারসাম্যহীনতা যন্ত্রপাতির স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই জিডব্লিউ প্রিসিশন স্টিলের স্পুলের ক্ষেত্রে নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে।

সরবরাহকৃত পণ্যের স্পেসিফিকেশন হল৬৬৫ × ৬০৫ × ১৯০০ মিমি, সাথে35CrMoVউপাদান হিসেবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে। গ্রাহকের নকশা এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অন্যান্য মাপ ও উপাদানের গ্রেড তৈরি করা যেতে পারে।

অপারেটিং শর্তাবলী

অলৌহ ধাতু রোলিং মিলে ব্যবহৃত স্টিলের স্পুলগুলি তাপমাত্রা, গতি, ভার এবং পরিবেশগত অবস্থার বিভিন্ন সমন্বয়ে কাজ করতে পারে। তামার রোলিংয়ের ক্ষেত্রে, রোলিং তাপমাত্রা প্রায় পৌঁছাতে পারে।৬০০°সেঅন্যদিকে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং-এর ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে কম রোলিং ফোর্সের সাথে অপেক্ষাকৃত উচ্চ ঘূর্ণন গতি ব্যবহার করা যেতে পারে।

অপারেশন চলাকালীন স্পুলটি শীতলীকরণ জল, রোলিং মিডিয়া, ধাতব কণা এবং জারিত পদার্থের সংস্পর্শেও আসতে পারে। এই পরিস্থিতিগুলোর জন্য উপযুক্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠতলের গুণমান প্রয়োজন।

নিখুঁতভাবে খাপ খাওয়া আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়। সরবরাহকৃত প্রযুক্তিগত তথ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁকের কথা উল্লেখ করা হয়েছে।≤০.০২ মিমিপ্রাসঙ্গিক রোলিং-মিলের ফিটের জন্য। প্রকৃত মাত্রিক ও ফিটের প্রয়োজনীয়তা যন্ত্রপাতির নকশা এবং গ্রাহকের ড্রয়িং অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

35CrMoV কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ইস্পাত

কাস্টমাইজড স্টিলের স্পুলটি ব্যবহার করে35CrMoV কেন্দ্রাতিগ ঢালাই ইস্পাতসরবরাহকৃত সাধারণ গঠনগত প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো:

• সি:০.৩০–০.৩৮%

• সিআর:০.৮০–১.১০%

• জন্য:০.২০–০.৩০%

• ভিতরে:০.১০–০.২০%

• এস এবং পি:≤০.০১৫%

যেসব প্রয়োগের জন্য শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি কর্মক্ষমতা প্রয়োজন, সেগুলোর জন্য উপাদানটি নির্বাচন করা হয়। সরবরাহকৃত প্রযুক্তিগত তথ্য অনুসারে, সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং প্রক্রিয়াটি একটি কাস্টিং ঘনত্ব প্রদান করতে পারে যার ছিদ্রতা≤০.৫%সাধারণ ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে যা প্রায় ≤২%।

প্রদত্ত পারফরম্যান্স ডেটা একটি প্রসার্য শক্তিও নির্দেশ করে।৬০০°C তাপমাত্রায় ≥৪৫০ MPaক্লান্তি জীবনকে আনুমানিক হিসাবে উল্লেখ করা হয়েছেবালি ঢালাইয়ের চেয়ে ৩০%–৫০% বেশি সময় লাগেনির্দিষ্ট তুলনা শর্তাবলীর অধীনে।

সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং এবং প্রিসিশন ম্যানুফ্যাকচারিং

জিডব্লিউ প্রিসিশন এর মাধ্যমে স্টিলের স্পুল ব্ল্যাঙ্ক উৎপাদন করেকেন্দ্রাতিগ ঢালাইএই প্রক্রিয়াটি নলাকার স্পুল উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি প্রয়োজনীয় উপাদানের কাঠামো ও ঢালাইয়ের গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পদ্ধতি প্রদান করে।

ঢালাইয়ের পর, পণ্যের নকশা অনুযায়ী কাঁচামালটির পরবর্তী মেশিনিং করা হয়। নির্ভুল মেশিনিং-এর মূল লক্ষ্য হলো প্রয়োজনীয় মাত্রা, সিলিন্ডারের পৃষ্ঠতল, সংযোগস্থল এবং সমকেন্দ্রিকতা। অ-লৌহ ধাতু রোলিং মিলে ব্যবহৃত ঘূর্ণায়মান যন্ত্রাংশের জন্য এই বৈশিষ্ট্যগুলো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

স্পুলের গঠন এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সাজানো হয়। ফরমায়েশি পণ্যের জন্য বিভিন্ন মাপ, উপকরণ এবং মেশিনিং স্পেসিফিকেশনের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্টিং এবং পরিদর্শন

ঘূর্ণায়মান স্টিলের স্পুলের জন্য ডাইনামিক ব্যালেন্স একটি গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন বিষয়। ঘূর্ণন স্থিতিশীলতা নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করার জন্য, জিডব্লিউ প্রিসিশন তৈরি স্পুলের উপর ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্টিং করতে পারে।

কোম্পানিটি একটি বিশেষায়িত রিং-বেল্ট ডাইনামিক ব্যালান্সিং মেশিন ব্যবহার করে এবং সম্পাদন করতে পারে১০০% ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্টিংপণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে। তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের পর প্রচলিত মাত্রিক পরিদর্শন এবং যান্ত্রিক-বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার সাথে ডায়নামিক ব্যালেন্স পরিদর্শনকে একত্রিত করা হয়।

এই পরিদর্শন প্রক্রিয়াটি সরবরাহের পূর্বে প্রস্তুত স্পুলের মাত্রিক নির্ভুলতা, উপাদানের অবস্থা এবং ঘূর্ণন ভারসাম্য মূল্যায়নের ভিত্তি প্রদান করে। উচ্চ-গতির ফয়েল এবং স্ট্রিপ রোলিং যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, এই বৈশিষ্ট্যগুলো নিয়ন্ত্রণ করা ঘূর্ণনশীল সিস্টেমের স্থিতিশীল কার্যক্রম বজায় রাখতে সাহায্য করে।

কাস্টমাইজড উৎপাদন এবং গুণমান ব্যবস্থাপনা

জিডব্লিউ প্রিসিশনের নিজস্ব পেশাদার প্রক্রিয়াকরণ, নকশা, উন্নয়ন এবং উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে, যা প্রতিষ্ঠিত মেশিনিং কৌশল এবং অভিজ্ঞ কারিগরি কর্মীদের দ্বারা সমর্থিত। কোম্পানিটি একটি সুসংগঠিত ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি প্রয়োগ করে এবং6S ব্যবস্থাপনাউৎপাদন সংগঠন ও কর্মীদের দক্ষতা উন্নয়নে সহায়ক কার্যক্রম।

গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী বিভিন্ন উপকরণ, মাপ, কাঠামো এবং পরিদর্শন নির্দিষ্টকরণ সহ কাস্টমাইজড স্টিল স্পুল তৈরি করা যেতে পারে। অ-লৌহ ধাতব শিট স্টিল স্পুলের জন্য কোম্পানির বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা আনুমানিক৪,০০০ সেট.

জিডব্লিউ প্রিসিশন বিক্রয়োত্তর সেবাও প্রদান করে এবং রপ্তানি অর্ডারের জন্য প্যাকেজিং সক্ষমতা বজায় রাখে। তৈরি স্টিলের স্পুলগুলো প্যাক করা যেতে পারেকাঠের বাক্সপরিবহনের জন্য। সমুদ্রপথে ডেলিভারির সাধারণ সময়কাল আনুমানিক১.৫–২ মাসঅর্ডারের পরিমাণ এবং শিপিং ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে। প্রদত্ত তথ্যে উল্লেখিত নিকটতম প্রধান রপ্তানি বন্দরটি হলো...সাংহাই বন্দর.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

১. আপনি কি গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী এই শিট স্টিল স্পুল পণ্যটি তৈরি করতে পারবেন?

এ: হ্যাঁ, আমরা আপনার নির্দিষ্ট চাহিদাগুলো পূরণ করতে পারি।

২. অর্ডার করার আগে আমি কি আপনাদের কারখানা পরিদর্শন করতে পারি?

এ: হ্যাঁ, আমাদের কারখানায় শিক্ষামূলক পরিদর্শনের জন্য আপনাকে স্বাগতম।

৩. আপনার কোম্পানির নিকটতম বন্দর কোনটি?

এ: সাংহাই বন্দরটিই সবচেয়ে কাছের।

৪. আমরা কি শিট স্টিলের স্পুলের জন্য ভিন্ন ভিন্ন উপাদান বেছে নিতে পারি?

উ: হ্যাঁ, আপনার প্রয়োজন অনুযায়ী এটি নির্বাচন করা যেতে পারে।

৫. আপনি পণ্যটি তৈরি করে আমার কাছে পৌঁছে দিতে কত সময় নেবেন?

সমুদ্রপথে সাধারণত দেড় থেকে দুই মাস সময় লাগে। এটি আপনার অর্ডারের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।

৬. আপনার প্যাকেজের কভারটি কী?

এ: আমরা রপ্তানির জন্য কাঠের বাক্স ব্যবহার করি।