ট্রান্সমিট সাইড ওয়ার্ক রোলার বিয়ারিং ব্লকের কোল্ড রোলিং মিল মেশিন

কোল্ড রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক

কোল্ড রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক হলো কোল্ড রোলিং মিল যন্ত্রপাতির একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপাদান। এর প্রধান কাজ হলো সাপোর্ট দেওয়া।

ওয়ার্ক রোলকে পোর্ট ও পজিশন করে এবং ওয়ার্ক রোল অ্যাসেম্বলি ও রোলিং মিল ফ্রেমের মধ্যে একটি স্থিতিশীল কাঠামোগত সংযোগ প্রদান করে। রোলিং প্রক্রিয়ার সময়, ওয়ার্ক রোলটি রেডিয়াল ও অ্যাক্সিয়াল বল, ইমপ্যাক্ট লোড এবং অপারেটিং ভাইব্রেশনের সম্মুখীন হয়। ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকটি রোলের স্থিতিশীল কার্যক্রম বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় সাপোর্ট ও পজিশনিং প্রদান করে।

রোল করা পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখার জন্য ওয়ার্ক রোলের সঠিক অবস্থান গুরুত্বপূর্ণ। এজন্য বেয়ারিং ব্লকের বেয়ারিং-এর অবস্থান, মাউন্টিং সারফেস, ছিদ্র এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলোর নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং প্রয়োজন। প্রকৃত মাত্রিক এবং জ্যামিতিক প্রয়োজনীয়তাগুলো কোল্ড রোলিং মিলের কনফিগারেশন, রোলের মাত্রা, বেয়ারিং বিন্যাস এবং গ্রাহকের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে।

জিডব্লিউ প্রিসিশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড বিভিন্ন রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লক এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম যান্ত্রিক উপাদান উৎপাদন করে। দীর্ঘদিনের উৎপাদন অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, কোম্পানিটি ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক পণ্যের জন্য একটি উন্নত মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেছে এবং গ্রাহকের নকশা ও প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড উৎপাদন সরবরাহ করতে সক্ষম।

ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লকের কার্যকারিতা

ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকের প্রধান কাজ হলো কোল্ড রোলিং অপারেশনের সময় ওয়ার্ক রোলকে সাপোর্ট দেওয়া। বেয়ারিং ব্লকটি ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং অ্যাসেম্বলির জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত সাপোর্ট প্রদান করে এবং রোলিং মিলের সাপেক্ষে রোলের পরিকল্পিত অবস্থান বজায় রাখতে সাহায্য করে।

রোলিং চলাকালীন, ওয়ার্ক রোলটি রোলিং প্রক্রিয়া দ্বারা উৎপন্ন রেডিয়াল এবং অ্যাক্সিয়াল বলের সম্মুখীন হয়। বেয়ারিং ব্লক তার সহায়ক কাঠামো এবং মাউন্টিং ইন্টারফেসের মাধ্যমে এই বলগুলো স্থানান্তর করে। সুতরাং, বেয়ারিং ব্লকের স্থিতিশীলতা এবং এর মেশিনিং করা পৃষ্ঠের নির্ভুলতা রোলিং মিলের সামগ্রিক কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ওয়ার্ক রোলের সুনির্দিষ্ট অবস্থানও স্থিতিশীল স্ট্রিপ প্রক্রিয়াকরণে অবদান রাখে। প্রিসিশন রোলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, রোলের অবস্থান এবং অ্যালাইনমেন্ট স্ট্রিপের পুরুত্ব, পৃষ্ঠের গুণমান এবং রোলিং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এই কারণে, বিয়ারিং হোল, মাউন্টিং সারফেস এবং সম্পর্কিত লোকেটিং ফিচারগুলিকে নির্দিষ্ট টলারেন্স অনুযায়ী তৈরি করতে হয়।

ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকটি বিভিন্ন কোল্ড রোলিং মিল কনফিগারেশনে ব্যবহার করা যেতে পারে। উৎপাদন লাইনের উপর নির্ভর করে, এর প্রয়োগের মধ্যে কোল্ড-রোল্ড স্ট্রিপ স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং অন্যান্য ধাতব স্ট্রিপ পণ্যের নির্ভুল রোলিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

এই উপাদানটি অ্যাসিড রোলিং কম্বাইন্ড ইউনিটসহ কন্টিনিউয়াস রোলিং লাইন, রিভার্সিবল রোলিং মিল এবং অন্যান্য কোল্ড রোলিং সরঞ্জামেও ব্যবহার করা যেতে পারে। পণ্যের সঠিক কনফিগারেশন রোলিং মিলের কাঠামো এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লকের জন্য উপকরণ

ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লক তৈরির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হলো উপাদান নির্বাচন। প্রত্যাশিত ভার, কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা, ক্ষয়ের অবস্থা, মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা এবং পরিচালন পরিবেশ অনুযায়ী উপাদান নির্বাচন করতে হয়।

সংশ্লিষ্ট রোলিং মিলের উপাদানগুলির জন্য প্রদত্ত প্রযুক্তিগত তথ্যের মধ্যে ফোর্জড স্টিলের গ্রেডগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যেমন৪৫ স্টিল, ৪০ Cr, এবং ৪২ CrMoওয়ার্ক রোল-সম্পর্কিত উপাদান, সেইসাথে ঢালাই ইস্পাতের গ্রেড যেমনZG310-570 এবং ZG270-500সাপোর্ট রোল-সম্পর্কিত উপাদানসমূহের জন্য। নির্দিষ্ট ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লক অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে, গ্রাহকের ড্রয়িং, ইকুইপমেন্ট ডিজাইন এবং প্রযোজ্য টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী চূড়ান্ত উপাদান নিশ্চিত করতে হবে।

রোলিং মিল বেয়ারিং ব্লকের জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপাদানগুলোর মধ্যে ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা, ঢালাই ইস্পাত, সংকর ঢালাই ইস্পাত এবং ফোর্জড ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। বিভিন্ন উপাদান শক্তি, দৃঢ়তা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, মেশিনিংযোগ্যতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধের বিভিন্ন সমন্বয় প্রদান করে।

উদাহরণস্বরূপ, HT250 এবং HT300-এর মতো গ্রে কাস্ট আয়রন ভালো সংকোচনশীল কর্মক্ষমতা এবং মেশিনিং বৈশিষ্ট্য প্রদান করতে পারে এবং উপযুক্ত কাঠামোগত প্রয়োগের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। QT400-18 এবং QT500-7-এর মতো ডাকটাইল আয়রনের গ্রেডগুলো শক্তি এবং দৃঢ়তার একটি সমন্বয় প্রদান করে এবং যেখানে উন্নত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতার প্রয়োজন হয়, সেখানে এগুলো বিবেচনা করা যেতে পারে।

ZG270-500 এবং ZG310-570-এর মতো ঢালাই ইস্পাতের উপাদানগুলো উচ্চতর ভারবহন ক্ষমতা প্রদান করে এবং ভারী কাজের রোলিং মিলের যন্ত্রাংশ হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ZG35CrMo-এর মতো সংকর ঢালাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো সংকর উপাদান যোগ করার মাধ্যমে উন্নত যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান করতে পারে।

যেসব প্রয়োগে অধিক শক্তির প্রয়োজন হয়, সেখানে নির্দিষ্ট নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে 42CrMo বা 34CrNiMo6-এর মতো ফোর্জড স্টিল নির্বাচন করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত উপাদান নির্বাচনকে প্রকৃত রোলিং মিলের প্রয়োগ থেকে আলাদা করা উচিত নয়। উপযুক্ত উপাদান নির্ধারণ করার সময় রোলিং বল, অভিঘাত ভার, বিয়ারিংয়ের সংস্পর্শের অবস্থা, ক্ষয়ের প্রয়োজনীয়তা, তাপীয় প্রভাব, পণ্যের মাত্রা এবং গ্রাহকের মানদণ্ড—এই সবকিছুই বিবেচনা করা উচিত।

মেশিনিং নির্ভুলতা এবং বিয়ারিং ছিদ্র নিয়ন্ত্রণ

ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং বৈশিষ্ট্য হলো বেয়ারিং হোল। এর মাত্রিক নির্ভুলতা, জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং অন্যান্য লোকেটিং সারফেসের সাথে এর সম্পর্ক বেয়ারিং অ্যাসেম্বলির ইনস্টলেশন অবস্থাকে সরাসরি প্রভাবিত করতে পারে।

সংশ্লিষ্ট রোলিং মিল বেয়ারিং ব্লক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, মেশিনিং প্রক্রিয়ায় বেয়ারিং-হোলের সমাক্ষীয়তা এবং সিলিন্ড্রিকতার নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। সরবরাহকৃত প্রযুক্তিগত রেফারেন্সে নির্দিষ্ট করা আছে যে, সমাক্ষীয়তা নিয়ন্ত্রণ সর্বোচ্চ কত পর্যন্ত হতে পারে।০.০২ মিমিপ্রযোজ্য বিয়ারিং-হোল কাঠামোর জন্য। প্রতিটি পণ্যের প্রকৃত টলারেন্স গ্রাহকের ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

প্রয়োজনীয় সংযোগ অবস্থা অর্জনের জন্য বেয়ারিং ব্লকের সংযোগকারী পৃষ্ঠগুলোতেও যথাযথ মেশিনিং প্রয়োজন হয়। পণ্যের নকশা এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার ওপর নির্ভর করে, নির্বাচিত সংযোগকারী পৃষ্ঠগুলোতে গ্রাইন্ডিং বা স্ক্র্যাপিং প্রয়োগ করা যেতে পারে।

বেয়ারিং হোল এবং সংযোগকারী পৃষ্ঠতলগুলোর নির্ভুল মেশিনিং, বেয়ারিং এবং ওয়ার্ক রোল অ্যাসেম্বলির জন্য একটি স্থিতিশীল ইনস্টলেশন ইন্টারফেস প্রদানে সহায়তা করে। এটি অ্যাসেম্বলির সময় সংশ্লিষ্ট উপাদানগুলোর মধ্যে মাত্রাগত বিচ্যুতির ঝুঁকিও হ্রাস করে।

যেহেতু কোল্ড রোলিং মিলের উপাদানগুলো প্রায়শই তুলনামূলকভাবে বড় আকার এবং জটিল কাঠামোযুক্ত হয়, তাই প্রক্রিয়া পরিকল্পনা গুরুত্বপূর্ণ। মেশিনিং অনুক্রমের ক্ষেত্রে রেফারেন্স সারফেস, ওয়ার্কহোল্ডিং পদ্ধতি, মেশিনিং অ্যালাউন্স, ছিদ্রের অবস্থান এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তাগুলো বিবেচনা করতে হয়।

তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ

নির্বাচিত উপাদান এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে। ঢালাই বা ফোরজিং করা যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, অবশিষ্ট পীড়ন কমাতে এবং পরবর্তী মেশিনিংয়ের জন্য উপাদানে একটি উপযুক্ত অবস্থা তৈরি করতে অ্যানিলিং বা নর্মালাইজিং ব্যবহার করা যেতে পারে।

উপযুক্ত অ্যালয় স্টিল উপাদানের ক্ষেত্রে, যন্ত্রাংশের সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং ব্যবহার করা যেতে পারে। সরবরাহকৃত প্রযুক্তিগত রেফারেন্সে 42CrMo-কে এমন একটি উপাদান হিসেবে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যার উপর কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের পর এর রেফারেন্স কাঠিন্য প্রায় HRC ২৮–৩২ হয়। প্রকৃত তাপ-প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং কাঠিন্যের প্রয়োজনীয়তা উপাদানের মান এবং গ্রাহকের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত।

যেখানে অতিরিক্ত পৃষ্ঠতল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, সেখানে পৃষ্ঠতল শক্তকরণও বিবেচনা করা যেতে পারে। প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, নির্বাচিত বিয়ারিং সংযোগকারী পৃষ্ঠগুলিতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং বা কার্বুরাইজিং ট্রিটমেন্ট প্রয়োগ করা যেতে পারে।

উপাদান, যন্ত্রাংশের গঠন, কাজের পরিবেশ এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সঠিক তাপ-প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠ-প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্ধারণ করা হয়। জিডব্লিউ প্রিসিশন প্রতিটি পণ্যের জন্য একটি প্রক্রিয়াকেই উপযুক্ত বলে মনে করে না; প্রতিটি ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকের প্রকৃত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উৎপাদন পদ্ধতি স্থাপন করা হয়।

সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া

জিডব্লিউ প্রিসিশন টেকনোলজি দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন অভিজ্ঞতার মাধ্যমে রোলিং মিল বেয়ারিং ব্লক উৎপাদনের জন্য একটি পরিপক্ক যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা গড়ে তুলেছে।

ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লকের প্রধান মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলো হলো:

১. উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার

ভার্টিকাল মেশিনিং সেন্টারটি প্রধান পৃষ্ঠতল মিলিং, কাঠামোগত মেশিনিং, মাউন্টিং ফিচার এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় অপারেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। মেশিনিং প্রোগ্রাম এবং কাটিং সিকোয়েন্স পণ্যের কাঠামো এবং ড্রয়িংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সাজানো হয়।

২. অনুভূমিক বোরিং মেশিন

হরাইজন্টাল বোরিং মেশিন বড় বা গভীর ছিদ্র এবং এ সংক্রান্ত সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যসমূহ মেশিনিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। বেয়ারিং ব্লক পণ্যের ক্ষেত্রে, হরাইজন্টাল বোরিং প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা অনুযায়ী বেয়ারিং হোল এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ ছিদ্রের স্থানসমূহ প্রক্রিয়াকরণের একটি কার্যকর পদ্ধতি প্রদান করে।

৩. বেঞ্চের কাজ

সিএনসি মেশিনিং এবং বোরিং অপারেশনের পরে, ডিবারিং, পরিষ্কার করা, ফিটিং-সম্পর্কিত অপারেশন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় অন্যান্য ফিনিশিং কাজের জন্য বেঞ্চ ওয়ার্ক ব্যবহার করা যেতে পারে।

৪. চূড়ান্ত পরিদর্শন

মেশিনিং সম্পন্ন হওয়ার পর, ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকটির চূড়ান্ত পরিদর্শন করা হয়। প্রযোজ্য ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা পরীক্ষা করা হয়।

সিএনসি মেশিনিং, হরাইজন্টাল বোরিং, বেঞ্চ ওয়ার্ক এবং চূড়ান্ত পরিদর্শনের সমন্বয় বিভিন্ন রোলিং মিল বেয়ারিং ব্লক কনফিগারেশনের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন পদ্ধতি প্রদান করে।

সিএনসি উৎপাদন সরঞ্জাম

জিডব্লিউ প্রিসিশন টেকনোলজির কাছে রোলিং মিলের নির্ভুল যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল সিএনসি উৎপাদন সরঞ্জাম রয়েছে। এই সরঞ্জামগুলোর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে একটিডিএমজি ডিএমএফ১৮০০×৬০০ পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং সেন্টারহরাইজন্টাল মেশিনিং সেন্টার, ভার্টিকাল মেশিনিং সেন্টার, গ্যান্ট্রি মেশিনিং সেন্টার এবং উচ্চ-নির্ভুল স্থানাঙ্ক পরিমাপক সরঞ্জাম।

কোম্পানির প্রায় ৮০% মেশিনিং সরঞ্জামই সিএনসি মেশিন টুলস। এটি বড়, জটিল এবং নির্ভুল রোলিং মিলের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় মেশিনিং সক্ষমতা প্রদান করে।

সিএনসি সরঞ্জাম ব্যবহারের মাধ্যমে স্বতন্ত্র পণ্যের নকশা এবং উৎপাদনগত চাহিদা অনুযায়ী মেশিনিং প্রোগ্রাম তৈরি করা যায়। একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়া বজায় রেখে বিভিন্ন পৃষ্ঠতল ও কাঠামোর ওপর ভিন্ন ভিন্ন মেশিনিং কৌশল প্রয়োগ করা যেতে পারে।

বৃহৎ ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এই উপাদানটিতে বড় মাউন্টিং সারফেস, বেয়ারিং হোল, জটিল কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং একাধিক মেশিনিং রেফারেন্স থাকতে পারে। ভার্টিকাল, হরাইজন্টাল, গ্যান্ট্রি এবং ফাইভ-অ্যাক্সিস মেশিনিং ক্ষমতার সমন্বয় বিভিন্ন পণ্যের কাঠামোর জন্য নমনীয়তা প্রদান করে।

পরিমাপ এবং গুণমান পরিদর্শনের সমন্বয়

কোল্ড রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকের উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হলো গুণমান পরিদর্শন।

প্রচলিত মাত্রিক পরিদর্শনের পাশাপাশি, জিডব্লিউ প্রিসিশন টেকনোলজি বেয়ারিং ব্লক এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশের চূড়ান্ত পরিদর্শনের জন্য একটি উচ্চ-নির্ভুল স্থানাঙ্ক পরিমাপক যন্ত্র ব্যবহার করে। এর পরিমাপের নির্ভুলতা পৌঁছাতে পারে...২-মাইক্রন স্তরমাত্রিক ও জ্যামিতিক সহনশীলতা যাচাইয়ের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পরিদর্শন ভিত্তি প্রদান করে।

গ্রাহকের নকশায় উল্লেখিত গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা, ছিদ্রের অবস্থান, জ্যামিতিক সম্পর্ক এবং অন্যান্য পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা যাচাই করার জন্য স্থানাঙ্ক পরিমাপক সরঞ্জাম ব্যবহার করা যেতে পারে।

একটি ওয়ার্ক রোল বেয়ারিং ব্লকের ক্ষেত্রে, পরিদর্শনে গুরুত্বপূর্ণ বেয়ারিং-হোলের মাত্রা, সমাক্ষীয়তা, সিলিন্ড্রিকতা, মাউন্টিং সারফেস, লোকেটিং ফিচার এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক জ্যামিতিক টলারেন্সের উপর আলোকপাত করা হতে পারে। পরিদর্শনের সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলো পণ্যের ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

সিএনসি মেশিনিং, প্রসেস ইন্সপেকশন, প্রচলিত মাত্রিক পরিমাপ এবং উচ্চ-নির্ভুল স্থানাঙ্ক পরিমাপের সমন্বয় উৎপাদন থেকে চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া তৈরি করতে সাহায্য করে।

(সার্টিফিকেট)

জিডব্লিউ প্রিসিশন ম্যানুফ্যাকচারিং ক্যাপাবিলিটি

জিডব্লিউ প্রিসিশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড-এর রোলিং মিলের নির্ভুল যন্ত্রাংশ উৎপাদন ও মেশিনিং-এর অভিজ্ঞতা রয়েছে। কোম্পানিটির উৎপাদন সক্ষমতার মধ্যে রয়েছে সিএনসি মেশিনিং, ভার্টিক্যাল মেশিনিং, হরাইজন্টাল বোরিং, গ্যান্ট্রি মেশিনিং এবং নির্ভুল মাত্রিক পরিদর্শন।

কোম্পানিটি রোলিং মিলের যন্ত্রাংশ নিয়ে দীর্ঘদিনের অভিজ্ঞতার মাধ্যমে তার উৎপাদন প্রক্রিয়া উন্নত করেছে। পণ্যের গঠন, উপাদান, নকশার প্রয়োজনীয়তা, মেশিনিংয়ের ক্রম এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়া পরিকল্পনা সাজানো হয়।

কোল্ড রোলিং মিল ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক ছাড়াও, জিডব্লিউ প্রিসিশন বিভিন্ন ধরনের রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লক, বেন্ডিং ব্লক এবং অন্যান্য কাস্টমাইজড নির্ভুল যান্ত্রিক উপাদান তৈরি করতে পারে।

কোম্পানিটি রোলিং মিলের যন্ত্রাংশের জন্য কাস্টমাইজড উৎপাদন পরিষেবা প্রদানের লক্ষ্যে সিএনসি উৎপাদন সরঞ্জাম, কারিগরি কর্মী, প্রতিষ্ঠিত মেশিনিং প্রক্রিয়া, মান পরিদর্শন পদ্ধতি এবং উৎপাদন ব্যবস্থাপনার সমন্বয় ঘটায়।

যেসব গ্রাহকের অ-মানক ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লকের প্রয়োজন হয়, তাদের জন্য সরবরাহকৃত ড্রয়িং, ত্রিমাত্রিক মডেল, উপাদানের স্পেসিফিকেশন, মাত্রাগত প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন মান অনুযায়ী উৎপাদন সংগঠিত করা যেতে পারে।

কাস্টমাইজড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক উৎপাদন

কোল্ড রোলিং মিলগুলিতে বিভিন্ন সরঞ্জাম কনফিগারেশন, রোলের আকার, বিয়ারিং বিন্যাস এবং ইনস্টলেশন কাঠামো থাকে। তাই, ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লকগুলি প্রায়শই একটি সার্বজনীন মাত্রা ব্যবহার না করে, নির্দিষ্ট রোলিং মিলের নকশা অনুযায়ী তৈরি করা হয়।

জিডব্লিউ প্রিসিশন গ্রাহকের ড্রয়িং এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ড্রাইভ সাইড ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক তৈরি করতে পারে। যন্ত্রাংশের মাত্রা, উপাদান নির্বাচন, মেশিনিং কাঠামো, প্রয়োজনীয় টলারেন্স এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

যেসব গ্রাহকের কাছে বিদ্যমান নকশা রয়েছে, জিডব্লিউ প্রিসিশন তাদের সরবরাহকৃত প্রযুক্তিগত নথি অনুযায়ী যন্ত্রাংশটি প্রস্তুত করতে পারে। অ-মানক পণ্যের ক্ষেত্রে, প্রকৃত কাঠামো এবং উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে মেশিনিং প্রক্রিয়ার পরিকল্পনা করা যেতে পারে।

সিএনসি মেশিনিং সক্ষমতা এবং উচ্চ-নির্ভুল পরিদর্শন সরঞ্জামের মাধ্যমে, জিডব্লিউ প্রিসিশন কোল্ড রোলিং মিল ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং ব্লক এবং রোলিং মিলের অন্যান্য নির্ভুল যন্ত্রাংশের জন্য একটি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রদান করে।