অলৌহ শিল্পের কপার স্ট্রিপ রোলিং মিল মেশিনে ব্যবহৃত কাস্টিং স্টিল স্পুল
জিডব্লিউ প্রিসিশন অলৌহ ধাতু রোলিং সরঞ্জামের জন্য কাস্টমাইজড কাস্টিং স্টিল স্পুল তৈরি করে। এর প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্যটি হলো একটি 35CrMoV সেন্ট্রিফিউগাল কাস্ট স্টিল স্পুল, যার স্পেসিফিকেশন হলো 665 × 605 × 1900 মিমি। সাধারণ বাইরের ব্যাসগুলোর মধ্যে রয়েছে Ø665, Ø609, Ø588, Ø572, Ø565, Ø562, Ø560, Ø552, Ø540 এবং Ø482 মিমি, এবং দৈর্ঘ্য 1000 মিমি থেকে 3000 মিমি পর্যন্ত। ভেতরের ব্যাসের কোনো সীমাবদ্ধতা নেই এবং এটি গ্রাহকের ড্রয়িং ও সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে। জিডব্লিউ প্রিসিশনের প্রায় ৮০% মেশিন টুলস হলো সিএনসি সরঞ্জাম, যা বড় কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশ মেশিনিং করতে সহায়তা করে।
- GW Precision
- চীন, লুয়াং
- চুক্তিগত শর্ত
- স্টিল স্পুলের বার্ষিক ধারণক্ষমতা ৪০০০ পিস।
- তথ্য
কপার স্ট্রিপ রোলিং মিল মেশিনের জন্য কাস্টিং স্টিলের স্পুল
দ্য35CrMoV স্টিলের স্পুলএটি কপার স্ট্রিপ রোলিং মিল মেশিন এবং অন্যান্য অলৌহ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের মতো কঠিন কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 35CrMoV উচ্চ শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতার একটি সমন্বয় প্রদান করে। সরবরাহকৃত অ্যাপ্লিকেশন ডেটা অনুসারে, উপাদানটি প্রায় উচ্চ শক্তি বজায় রাখতে পারে।৫০০–৬০০°সেভ্যানাডিয়াম কার্বাইড (VC) এবং ক্রোমিয়াম কার্বাইড (Cr₇C₃) ক্ষয় প্রতিরোধে অবদান রাখে, অন্যদিকে এর ভালো তাপ পরিবাহিতা এবং দৃঢ়তা বারবার তাপমাত্রার পরিবর্তনের ফলে তাপ-পীড়নজনিত ফাটলের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।
কেন্দ্রাতিগ ঢালাই
জিডব্লিউ প্রিসিশন নিয়ন্ত্রিত গলন এবং ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করেঢালাই ইস্পাতের স্পুলনির্ভরযোগ্য ও সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করতে উৎপাদন সরঞ্জাম নির্ভুলভাবে পরিদর্শন করা হয়।কেন্দ্রাতিগ ঢালাইএটি কাঠামোগত দৃঢ়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের অভিন্নতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, এবং একই সাথে ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র এবং বালির গর্তের মতো ত্রুটি থেকে অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক পৃষ্ঠকে সুরক্ষিত রাখে। এটি পরবর্তী তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য একটি স্থিতিশীল ভিত্তি প্রদান করে।
তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ এবং পৃষ্ঠতল শক্তিশালীকরণ
নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্টিলের স্পুলটিকে নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াটি হলো...৮৫০°C তেলে শীতলীকরণ + ৫৫০°C উচ্চ-তাপমাত্রায় ৪ ঘন্টা ধরে টেম্পারিং, যার লক্ষ্যমাত্রা কোর কাঠিন্যএইচআরসি ২৮–৩২শক্তি ও দৃঢ়তার মধ্যে ভারসাম্য রক্ষা করা।
পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য,আয়ন নাইট্রাইডিংপৃষ্ঠের কাঠিন্য প্রদান করতে পারে≥HV900একটি অনুপ্রবেশ স্তর সহ০.৩–০.৫ মিমিবিকল্পভাবে, লেজার কোয়েনচিং সংস্পর্শ পৃষ্ঠকে বেছে বেছে শক্ত করতে পারে।এইচআরসি৫৫–৬০নীচে বিকৃতি সহ০.০৩ মিমি.

নির্ভুল যন্ত্রাংশ তৈরি এবং পরিদর্শন
জিডব্লিউ প্রিসিশনের আনুমানিক৮০% সিএনসি মেশিন টুলসকাস্টমাইজড নির্ভুল মেশিনিংয়ের ক্ষমতা উন্নত করে। সাধারণ বাইরের ব্যাসগুলির মধ্যে রয়েছেØ৬৬৫, Ø৬০৯, Ø৫৮৮, Ø৫৭২, Ø৫৬৫, Ø৫৬২, Ø৫৬০, Ø৫৫২, Ø৫৪০ এবং Ø৪৮২ মিমি, যার দৈর্ঘ্যগুলি থেকে১০০০ মিমি থেকে ৩০০০ মিমিঅভ্যন্তরীণ ব্যাসের কোনো সীমাবদ্ধতা নেই এবং এটি গ্রাহকের নকশা ও যন্ত্রপাতির প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে। এর প্রতিনিধিত্বমূলক স্পেসিফিকেশন হলো৬৬৫ × ৬০৫ × ১৯০০ মিমি.
পরিদর্শনের মধ্যে রয়েছে মাত্রিক পরিদর্শন এবং, যেখানে প্রয়োজন, তাপ প্রক্রিয়াকরণের পরে যান্ত্রিক-বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা। একটি রিং-বেল্ট ডাইনামিক ব্যালান্সিং মেশিন সরবরাহ করতে পারে।১০০% ডাইনামিক ব্যালেন্সিং টেস্টিংঘূর্ণায়মান স্টিল স্পুল পণ্যের জন্য। সংরক্ষণ ও পরিবহনের সময় প্রস্তুত পণ্য সুরক্ষিত রাখতে অভিজ্ঞ প্যাকেজিং কর্মী এবং প্রতিষ্ঠিত প্যাকেজিং পদ্ধতিও ব্যবহার করা হয়।
মাধ্যমেসেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং, হিট ট্রিটমেন্ট, সিএনসি প্রিসিশন মেশিনিং এবং ডায়নামিক ব্যালেন্সিং পরিদর্শনজিডব্লিউ প্রিসিশন কাস্টমাইজডইস্পাতের স্পুলকপার স্ট্রিপ রোলিং মিল মেশিনের জন্য সমাধান। গ্রাহকের নকশা এবং প্রকৃত পরিচালন পরিস্থিতি অনুযায়ী উপাদান, মাত্রা, তাপ-প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা, পৃষ্ঠতল শক্তিশালীকরণ এবং পরিদর্শন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা সমন্বয় করা যেতে পারে।
