হট মিল মেশিনের ওয়ার্কিং রোলারের রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লক

হট মিল মেশিনের ওয়ার্কিং রোলারের রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লক

জিডব্লিউ নির্ভুলতা উৎপাদনের জন্য পরিপক্ক যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির একটি সেট তৈরি করেছে

 দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের মাধ্যমে আবাসন তৈরি করা।

হট রোলিং মিলের ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং হাউজিং হল রোলিং মিলের অন্যতম মূল উপাদান, যা সরাসরি রোলিং বল, প্রভাব লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ বহন করে। এর নকশা এবং উৎপাদনে উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা উচিত।

হট রোলিং মিলের ওয়ার্ক রোল মিলের বিয়ারিং হাউজিংয়ের প্রয়োগের পরিস্থিতি

লোড বৈশিষ্ট্য

এটি ঘূর্ণায়মান বল (হাজার হাজার টন পর্যন্ত) এবং পর্যায়ক্রমে আঘাতের ভার (যেমন ইস্পাতের কামড়ের মুহূর্ত) সহ্য করতে পারে।

অপারেটিং তাপমাত্রা: 150~300 ℃ (গরম ঘূর্ণায়মান উচ্চ তাপমাত্রার বিকিরণ+ঘর্ষণজনিত তাপ উৎপাদন)।

কাজের পরিবেশ

উচ্চ চাপের জলের স্কেল থেকে স্কেল ছিটিয়ে দেওয়া, ঘূর্ণায়মান তেল/ইমালসনের ক্ষয়।

ঘন ঘন রোল পরিবর্তনের ফলে সৃষ্ট যান্ত্রিক ক্ষয় (বেয়ারিং হাউজিং এবং রোল নেকের মধ্যে মিলন পৃষ্ঠ)।

কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা

রোল সিস্টেমের দৃঢ়তা এবং রোলিং নির্ভুলতা (যেমন আকৃতি নিয়ন্ত্রণ) নিশ্চিত করতে কাজের রোলটিকে সঠিকভাবে সমর্থন করুন।

রোলিং মিল বিয়ারিং হাউজিংয়ের উপাদান নির্বাচন

প্রধান উপাদান

উচ্চ শক্তির ঢালাই লোহা (মূলধারার বিকল্প):

ব্র্যান্ড: HT250 সম্পর্কে, কিউটি৫০০-7 (নোডুলার ঢালাই লোহা)।

সুবিধা: ভালো শক শোষণ, ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং কম খরচ।

ঢালাই ইস্পাত (ভারী শুল্ক পরিষেবা):

ব্র্যান্ড: জেডজি২৭০-500, ZG35CrMo (ঢালাইযোগ্যতা ঢালাই লোহার চেয়ে ভালো)।

নকল ইস্পাত (অতি উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা):

ব্র্যান্ড: 42CrMo, 34CrNiMo6 (টেম্পারিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন)।

পরিধান-প্রতিরোধী অংশ

বিয়ারিং লাইনার/স্লাইড প্লেট:

উপকরণ: উচ্চ ক্রোম ঢালাই লোহা (Cr15Mo3), তামার খাদ (ZCuAl10Fe3)।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা: লেজার ক্ল্যাডিং (টয়লেট-সহ আবরণ) অথবা প্লাজমা স্প্রে করা।

ফাস্টেনার

বোল্ট: 42CrMo (গ্রেড 10.9 এবং তার উপরে), প্রসার্য শক্তি ≥ 1040MPa।

হট রোলিং মিলের জন্য রোলিং মিল বিয়ারিং হাউজিংয়ের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

লোহার ঢালাই যন্ত্রাংশ

অ্যানিলিং: ঢালাইয়ের চাপ দূর করুন (500~600 ℃ অন্তরণ এবং ধীর শীতলকরণ)।

সারফেস কোঁচিং: গাইড রেল পৃষ্ঠের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কোঁচিং (কঠোরতা এইচআরসি৪৫-50, গভীরতা 2~3 মিমি)।

কাস্ট স্টিল/নকল স্টিলের যন্ত্রাংশ

শক্তকরণ এবং টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট: কোভেনিং (850 ℃ তেল শীতলকরণ) + উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিং (550 ~ 600 ℃), কঠোরতা এইচবি২৫০-300।

নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট: বিয়ারিং মেটিং পৃষ্ঠের গ্যাস নাইট্রাইডিং (কঠোরতা ≥ এইচভি৮০০, স্তরের গভীরতা 0.3 মিমি)।

পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ

লেজার ক্ল্যাডিংয়ের পরে নিম্ন তাপমাত্রার টেম্পারিং (200 ℃) যাতে আবরণের অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো যায়।

জিডব্লিউ প্রিসিশন রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লকে প্রায়শই নিম্নলিখিত উপকরণ ব্যবহার করা হয়:

১. ঢালাই ইস্পাত: টেকসই এবং উচ্চ মূল্য। রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লকগুলি মূলত ঢালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি।

2. ধূসর ঢালাই লোহা: লাভজনক এবং সস্তা, কিন্তু টেকসই নয়।

৩. নমনীয় ঢালাই লোহা: এর একটি নির্দিষ্ট মাত্রার শক্তি, নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা থাকে।

৪. স্টেইনলেস স্টিল: এই উপাদানটি এমন কাজের পরিবেশে ব্যবহার করা হচ্ছে যেখানে ক্ষয় রয়েছে।

৫. দস্তা খাদ: হালকা ওজনের, ইনস্টল করা সহজ, জারা-প্রতিরোধী, রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত, এবং কম্পন এবং 

শক শোষণকারী বৈশিষ্ট্য।

সঠিক উপাদান নির্বাচন করলে রোলিং মিল বিয়ারিং ব্লকটি এখনও ভালো কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারবে তা নিশ্চিত হবে।

 এবং কঠোর কাজের পরিস্থিতিতে দীর্ঘ সেবা জীবন।