কাস্টিং স্টিল বিয়ারিং সাপোর্টের নন-লৌহঘটিত রোলিং মিল মেশিন

কাস্টিং স্টিল বিয়ারিং সাপোর্টের নন-লৌহঘটিত রোলিং মিল মেশিন

নন-লৌহঘটিত রোলিং মিলের জন্য কাস্টিং স্টিল বিয়ারিং সাপোর্টের উপাদান নির্বাচন

১. সাধারণ উপকরণ

কম খাদযুক্ত উচ্চ-তাপমাত্রার ঢালাই ইস্পাত (পছন্দের পছন্দ):

ZG20CrMoV সম্পর্কে：

উপকরণ: সি ০.১৭-০.২৫%,কোটি ১.০-১.৫%,প্রায় ০.৩-০.৬%,০.১-০.৩% এ；

কর্মক্ষমতা: উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি (σ b ≥ 450MPa 500 ℃ তাপমাত্রায়), সালফাইড ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা (বার্ষিক ক্ষয় হার <0.1 মিমি H ₂ S পরিবেশে)।

ZG1Cr18Ni9Ti (অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল): শক্তিশালী ক্ষয়ক্ষতির জন্য ব্যবহৃত হয় (যেমন সমুদ্রের জলে ঠান্ডা রোলিং মিল), কিন্তু উচ্চ খরচের সাথে।

2. উপাদান পরিবর্তন

পৃষ্ঠ চিকিৎসা:

তাপীয় স্প্রে Al2O3-টিআইও২ আবরণ (প্লাজমা স্প্রে, পুরুত্ব 0.3 মিমি): জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 8 গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে;

Ni60WC এর লেজার ক্ল্যাডিং: ঘর্ষণ পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচআরসি৬০ এ পৌঁছায় এবং পরিষেবা জীবন তিনগুণ বৃদ্ধি পায়।

নন-লৌহঘটিত রোলিং মিলের জন্য ঢালাই ইস্পাত বিয়ারিং সাপোর্টের উৎপাদন এবং উৎপাদন প্রযুক্তি প্রক্রিয়া

১. ঢালাই প্রক্রিয়া

ছাঁচ নকশা:

3D প্রিন্টেড রজন বালির ছাঁচ (নির্ভুল সিটি৮ স্তর), 2% সংকোচন ভাতা সংরক্ষিত (ZG20CrMoV রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ 12.5 × 10 ⁻⁶/℃)।

গলে যাওয়া এবং ঢালা:

মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস+এলএফ রিফাইনিং (১৬০০ ℃), গলিত ইস্পাত বিশুদ্ধ করার জন্য বিরল পৃথিবী উপাদান (০.০৩% সিই) যোগ করা;

নীচে ঢালা (ঢালার তাপমাত্রা ১৫৫০ ℃), সংকোচন রোধ করার জন্য রাইজারকে ঢেকে রাখার জন্য হিটিং এজেন্ট ব্যবহার করা হচ্ছে।

তাপ চিকিৎসা:

স্বাভাবিকীকরণ+টেম্পারিং: 920 ℃ × 4 ঘন্টা এয়ার কুলিং+650 ℃ × 6 ঘন্টা, ঢালাই চাপ দূর করতে (অবশিষ্ট চাপ ≤ 80MPa)।

2. যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ

রুক্ষ যন্ত্র:

লংমেন মিলিং রেফারেন্স সারফেস (সমতলতা 0.08 মিমি/মিটার), গভীর গর্ত ড্রিলিং কুলিং ওয়াটার চ্যানেল (Φ 25 ± 0.3 মিমি)।

যথার্থ যন্ত্র:

বিয়ারিং হোল মেশিনিং:

রুক্ষ বোরিং (আইটি৮ গ্রেড) → নাইট্রাইডিং (কঠোরতা এইচভি৮৫০) → নির্ভুল বোরিং (আইটি৬ গ্রেড, গোলাকারতা ≤ 0.01 মিমি);

ভেতরের পৃষ্ঠের (রা ≤ 0.8 μ m) আয়না পালিশ ঘর্ষণ হ্রাস করে।

৩. শক্তিশালীকরণ এবং পরীক্ষা

পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ:

আয়ন নাইট্রাইডিং: 520 ℃ তাপমাত্রায় 30 ঘন্টা, স্তরের পুরুত্ব 0.4 মিমি (পৃষ্ঠের কঠোরতা এইচভি৯৫০);

কম্পন সময় প্রতিক্রিয়া (ভিএসআর): যন্ত্রের চাপ দূর করে (প্রশস্ততা 0.5 মিমি, ফ্রিকোয়েন্সি 50Hz)।

অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা:

ইন্ডাস্ট্রিয়াল সিটি স্ক্যান: অভ্যন্তরীণ ছিদ্র সনাক্ত করুন (ত্রুটি ≤ Φ 1.5 মিমি);

ফ্লুরোসেন্ট পেনিট্রেন্ট টেস্টিং (এএসটিএম E1417): 0.01 মিমি ফাটল সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতা।

4. সমাবেশ এবং ক্ষয় বিরোধী

সিলিং সিস্টেম:

ফ্লুরোরাবার সিলিং রিং (250 ℃ তাপমাত্রা প্রতিরোধী) এবং গোলকধাঁধা সিলিং কাঠামো গ্রহণ করা;

জারা-বিরোধী আবরণ:

ইপোক্সি পরিবর্তিত সিলিকন রজন স্প্রে করুন (অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, পুরুত্ব 150 μm)।

• প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকরণের বৈজ্ঞানিক ও যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা কাস্টিং স্টিল বিয়ারিং সাপোর্ট পণ্য প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, যৌক্তিকতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং গুণমানের নিশ্চয়তা দেয়।

• সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রামিং

প্রোগ্রামাররা প্রোগ্রাম চালানোর জন্য পিসি সিমুলেশন প্রসেসিং ব্যবহার করে, প্রসেসিং লাইনগুলিকে অপ্টিমাইজ করে এবং প্রসেসিং টুলগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজিয়ে তোলে, যাতে ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণ ঝরঝরে এবং সুন্দর ছুরির লাইনের সাহায্যে আরও নির্ভুল হয়।