ট্রানজিমিট সাইড সাপোর্টিং রোলার বিয়ারিং সাপোর্টের কোল্ড রোলিং মিল মেশিন

ট্রানজিমিট সাইড সাপোর্টিং রোলার বিয়ারিং সাপোর্টের কোল্ড রোলিং মিল মেশিন

হেনান ডিজেল প্ল্যান্টের পশ্চিম পাশে জিডব্লিউ নির্ভুলতা অবস্থিত, যা হেনান প্রদেশে প্রথম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনার দশটি সেরা প্ল্যান্টের মধ্যে একটি। সাপোর্টিং রোলার বিয়ারিং সাপোর্ট আমাদের প্রধান পণ্যগুলির মধ্যে একটি।

বিয়ারিং ইনস্টলেশন গর্ত

এটি মূল অংশ, যার জন্য উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন। ইনস্টলেশন গর্তের ব্যাস বিয়ারিংয়ের বাইরের ব্যাসের সাথে সঠিকভাবে মিলিত হওয়া উচিত যাতে শক্ত ইনস্টলেশন নিশ্চিত করা যায় এবং অপারেশনের সময় কোনও শিথিলতা বা বিচ্যুতি না হয়। এর পৃষ্ঠের রুক্ষতারও কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ইনস্টলেশন ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং তাপ অপচয়কে সহজতর করতে পারে।

জিডব্লিউ স্পষ্টতা সমর্থনকারী রোলার বিয়ারিং সমর্থন রোলিং মিলের মূল ভারবহন অংশ, যা সরাসরি রোলিং নির্ভুলতা এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত।

জিডব্লিউ নির্ভুলতা সাপোর্টিং রোলার বিয়ারিং সাপোর্টের অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

মূল ফাংশন

সাপোর্ট রোলগুলি কোল্ড মিলের ট্রান্সফার সাইডে (অপারেটিং সাইড/ড্রাইভ সাইড) সুনির্দিষ্টভাবে সাপোর্ট করা হয় যাতে ২০০০-৫০০০ টন পর্যন্ত ঘূর্ণায়মান শক্তি সহ্য করা যায়।

রোলার সিস্টেম এবং কন্ট্রোল প্যানেলের দৃঢ়তা নিশ্চিত করুন যাতে পুরুত্ব সহনশীলতা (± 0.005 মিমি স্তর) থাকে।

অপারেটিং অবস্থার বৈশিষ্ট্য

লোডের ধরণ: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প লোড (ঘূর্ণায়মান বল ওঠানামা) + প্রভাব লোড (স্ট্রিপ স্টিলের কামড়/আনকাপলিং)।

পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ: ইমালসন স্প্ল্যাশ (পিএইচ 5-9), ধাতব ধুলোর প্রবেশ, ক্ষয় সুরক্ষা এবং সীল সুরক্ষা।

নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা: বিয়ারিং গর্তের সমঅক্ষতা ≤ Φ 0.02 মিমি, নীচের সমতলতা ≤ 0.03 মিমি/মি।

কোল্ড রোলিং মিলের কনভেয়িং সাইডে সাপোর্ট রোল বিয়ারিং সিটের উপাদান নির্বাচন

প্রধান উপাদান

উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা (সাশ্রয়ী স্কিম):

ব্র্যান্ড: কিউটি৬০০-3 (নোডুলার ঢালাই লোহা), প্রসার্য শক্তি ≥ 600MPa, কঠোরতা এইচবি২২০-280।

সুবিধা: ভালো শক শোষণ ক্ষমতা, ছোট এবং মাঝারি আকারের রোলিং মিলের জন্য উপযুক্ত।

অ্যালয় কাস্ট স্টিল (ভারী শুল্কের জন্য পছন্দনীয়):

ব্র্যান্ড: ZG35Cr1Mo (0.8-1.2% কোটি যোগ করা হয়েছে), ফলন শক্তি ≥ 450MPa, ভালো ঝালাইযোগ্যতা।

নকল ইস্পাত (অতি উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা):

ব্র্যান্ড: 34CrNiMo6 (ভিওডি রিফাইনিং), উচ্চ-গতির রোলিং মিলের জন্য ব্যবহৃত (রৈখিক গতি sshhh20m/s)।

পরিধান-প্রতিরোধী অংশ

বিয়ারিং লাইনার প্লেট:

উপাদান: CuZn25Al5 (তামার খাদ) অথবা পিটিএফই যৌগিক উপাদান (স্ব-তৈলাক্তকরণ)।

সিলিং খাঁজ:

সারফেস ওভারলেয়িং স্টেলাইট 6 অ্যালয় (এইচআরসি ≥ 55), ঘর্ষণ প্রতিরোধী।

বিয়ারিং সাপোর্টের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

লোহার ঢালাই যন্ত্রাংশ

আইসোথার্মাল অ্যানিলিং: 920 ℃ × 4h → চুল্লি 740 ℃ × 6h এ ঠান্ডা করা, ঢালাই চাপ দূর করে (অবশিষ্ট চাপ ≤ 50MPa)।

সারফেস কোঁচিং: বিয়ারিং হোলটি ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি কোঁচিং (এইচআরসি৪৮-52, স্তরের গভীরতা 2-3 মিমি) সাপেক্ষে।

কাস্ট স্টিল/নকল স্টিলের যন্ত্রাংশ

কন্ডিশনিং এবং টেম্পারিং চিকিৎসা:

নিভানোর ব্যবস্থা: ৮৫০ ডিগ্রি তেল শীতলকরণ (ফাটল প্রতিরোধের জন্য নকল ইস্পাত ৮০০ ডিগ্রিতে প্রাক-ঠান্ডা করতে হবে)।

তাপমাত্রা: 620 ℃ × 4 ঘন্টা, কঠোরতা: এইচবি২৮০-320।

স্থানীয় নাইট্রাইডিং: সিলিং ফেসগুলির গ্যাস নাইট্রাইডিং (এইচভি৮০০, 0.2 মিমি গভীর)।

উপরের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, জিডব্লিউ নির্ভুলতা সমর্থনকারী রোলার বিয়ারিং সাপোর্ট 10-15 বছরের পরিষেবা জীবন অর্জন করতে পারে, এক মিলিয়ন টনেরও বেশি ঘূর্ণায়মান ক্ষমতা সমর্থন করতে পারে এবং ব্যাপক খরচ 20% - 30% কমাতে পারে।