অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মিল কাস্ট স্টিল স্লিভ (গতিশীল ভারসাম্য পরিদর্শন)

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মিল কাস্ট স্টিল স্লিভ (গতিশীল ভারসাম্য পরিদর্শন)

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মিল কাস্ট স্টিল স্লিভ (গতিশীল ভারসাম্য পরিদর্শন) এর প্রয়োগ

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মেশিনের গতিশীল ভারসাম্য ব্যবস্থা

রোলিং মিলের একটি সহায়ক উপাদান হিসেবে, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মিল কাস্ট স্টিল স্লিভ উচ্চ গতি, ভারী বোঝা এবং পর্যায়ক্রমে চাপ সহ্য করতে পারে, রোলিং প্রক্রিয়ার সময় গতিশীল ভারসাম্য নিশ্চিত করে এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপের পুরুত্বের অভিন্নতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মিল কাস্ট স্টিল স্লিভের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা

35NiCrMo হল একটি কম-খাদযুক্ত উচ্চ-শক্তির ইস্পাত, এবং নি কোটি মো সংমিশ্রণ উচ্চ প্রসার্য শক্তি (≥ 850MPa) এবং ভাল প্রভাব শক্ততা প্রদান করে, যা ভারী-শুল্ক প্রভাব পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।

চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা

অ্যালয় উপাদানগুলি শস্যের আকার পরিমার্জন করে, ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং পর্যায়ক্রমে চাপের মধ্যে পরিষেবা জীবন বাড়ায়।

পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা

এইচআরসি 30-40 এর কঠোরতা নিভানোর এবং টেম্পারিং (নিভানোর+উচ্চ-তাপমাত্রা টেম্পারিং) এর মাধ্যমে পাওয়া যেতে পারে, এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠটিকে আরও নিভানোর বা নাইট্রাইড করা যেতে পারে।

উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের

মো এলিমেন্ট টেম্পারিং স্থায়িত্ব উন্নত করে, যার কাজের তাপমাত্রা ৪০০-৫০০ ℃ (স্বল্পমেয়াদী) থাকে, যা ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময় তাৎক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রার জন্য উপযুক্ত।

ভালো প্রক্রিয়াজাতকরণ

ঢালাই কর্মক্ষমতা উচ্চ খাদ ইস্পাতের তুলনায় উন্নত, এবং জটিল স্লিভ স্ট্রাকচার তৈরি করা সহজ; ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রিহিটিং (200-300 ℃) এবং ফাটল এড়াতে ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা প্রয়োজন।

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রিপ রোলিং মিল কাস্ট স্টিল স্লিভের ওয়ার্কব্ল্যাঙ্কটি আমাদের কোম্পানি দ্বারা তৈরি হোল ড্রিলিং মেশিনে প্রক্রিয়াজাত করা হবে। বোরিং মেশিনে, স্লিভ ব্ল্যাঙ্কটি অ্যাপারচারের সামনের এবং পিছনের উভয় প্রান্তের ঘনকেন্দ্রিকের সাথে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যাতে মসৃণ কাটিং অর্জন করা যায় এবং মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করা যায়। কাটিং প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসটি ঘোরানো ছাড়াই স্থির করা হয় এবং টুল শ্যাফ্টটি যেভাবে অভ্যন্তরীণ গর্তটি কাটার জন্য ঘোরায় তা টেপার বা অন্যান্য আকারের ত্রুটি এড়ায়। কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন মসৃণ চিপ অপসারণ পৃষ্ঠের মসৃণতা উন্নত করে এবং প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠটি সহজেই আঁচড়ানো যায় না।

গর্ত খনন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, ডাবল সেলফ-সেন্টারিং এনসি মেশিন টুলের সময় কাস্ট স্টিলের স্লিভ প্রক্রিয়া করা হবে, ডাবলে (এই মেশিন টুলটি উচ্চ নির্ভুলতা বৃহৎ আকারের ডাবল সেলফ-সেন্টারিং এনসি মেশিন টুলের গবেষণার বহু বছরের অভিজ্ঞতার পরে তৈরি করা হয়েছে)। কাস্ট স্টিলের স্লিভের উভয় প্রান্তে হাইড্রোলিক সাপোর্ট চাক রয়েছে যা দ্রুত অভ্যন্তরীণ গর্তের উভয় প্রান্তে সনাক্ত করতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে অভ্যন্তরীণ গর্তের উভয় প্রান্তের ঘনত্ব অনুমোদিত সহনশীলতার মধ্যে রয়েছে; মেশিন টুলটি বাইরের বৃত্ত প্রক্রিয়া করা শুরু করে এবং নিশ্চিত করে যে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বৃত্তের ঘনত্ব অনুমোদিত সহনশীলতার সীমার মধ্যে রয়েছে। উভয় প্রান্তে অভ্যন্তরীণ গর্তের শঙ্কুযুক্ত বৃত্তগুলিও অনুমোদিত সহনশীলতার মধ্যে ঘনকেন্দ্রিক।

পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

কঠোর পরিদর্শন এবং পরীক্ষার পদ্ধতি আমাদের গুণমানের নিশ্চয়তা। প্রতিটি ঢালাই ইস্পাত স্লিভে রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ রিপোর্ট, তাপ চিকিত্সা রিপোর্ট, উপাদান যান্ত্রিক বিশ্লেষণ রিপোর্ট, মাত্রিক সহনশীলতা, আকৃতি এবং অবস্থান সহনশীলতা পরিদর্শন রিপোর্টের একটি সম্পূর্ণ সেট থাকে, যার সবকটিরই ট্রেসেবিলিটি রয়েছে।