রোল বেয়ারিং হাউজিং ডিজাইন ও উৎপাদনের প্রকৌশলগত যুক্তি (পর্ব ১)

প্লেট এবং স্ট্রিপ রোলিং মিলের সম্পূর্ণ সরঞ্জামের মধ্যে, বেয়ারিং হাউজিংকে প্রায়শই কেবল "বেয়ারিং স্থাপনের বাক্স" হিসাবে গণ্য করা হয়। প্রকৃতপক্ষে, এটি কেবল বেয়ারিং স্থাপন এবং সঠিক অবস্থানে রাখার কাজই করে না, বরং সরাসরি রোলিং বল সঞ্চালনে অংশগ্রহণ করে, রোল সিস্টেমের দৃঢ়তা বজায় রাখে, প্লেটের আকৃতির নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করে এবং সরঞ্জামের দীর্ঘমেয়াদী কার্যক্ষমতার নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। হট রোলিং, কোল্ড রোলিং এবং ফয়েল রোলিং উৎপাদন লাইনের জন্য, বেয়ারিং হাউজিংয়ের নকশার কেন্দ্রবিন্দু, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।

১. রোলিং মিলের রোলগুলোর কার্যকারিতা অনুসারে বেয়ারিং হাউজিং সম্পর্কে ধারণা থাকা উচিত।

রোলিং মিলের কাঠামোতে, রোলের উভয় প্রান্তে বিয়ারিং হাউজিং স্থাপন করা হয় এবং এটি বিয়ারিংগুলিকে ধারণ করতে ও রোলিং লোডকে ফ্রেম বা মেশিন ফ্রেম সিস্টেমে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, বিয়ারিং হাউজিংকে কর্মক্ষেত্রে দুটি দিক অনুসারে চিহ্নিত করা হয়: একটি হলো রোলের কার্যকারিতা অনুসারে ওয়ার্কিং রোল বিয়ারিং হাউজিং, ইন্টারমিডিয়েট রোল বিয়ারিং হাউজিং এবং সাপোর্টিং রোল বিয়ারিং হাউজিং-এ বিভক্ত; অন্যটি হলো স্থাপনের অবস্থান অনুসারে আপার রোল, লোয়ার রোল, ট্রান্সমিশন সাইড এবং অপারেশন সাইড-এ বিভক্ত। সম্মিলিতভাবে, এগুলি সঠিক নাম গঠন করে, যেমন "upper transmission side working roll bearing housing" এবং "lower operation side supporting roll bearing housing"।

এই শ্রেণিবিন্যাস পদ্ধতির তাৎপর্য এই যে, বিভিন্ন রোলের কাজ ভিন্ন হয় এবং বেয়ারিং হাউজিংয়ের লোডের ধরণ, রোল পরিবর্তনের হার, স্থানের সীমাবদ্ধতা, লুব্রিকেশন পদ্ধতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাও ভিন্ন ভিন্ন হয়। তাই, বেয়ারিং হাউজিংয়ের নকশাকে কেবল হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, ফয়েল রোলিং ইত্যাদি দিয়ে ভাগ করা যায় না, বরং এটি ওয়ার্কিং রোল, ইন্টারমিডিয়েট রোল নাকি সাপোর্টিং রোলের জন্য ব্যবহৃত হবে, তা প্রথমে স্পষ্টভাবে নির্ধারণ করতে হবে।

২. বিভিন্ন রোল বিয়ারিং হাউজিংয়ের নকশার মূল লক্ষ্য

ওয়ার্কিং রোল সরাসরি ধাতুর বিকৃতিতে অংশ নেয় এবং এটি রোল সিস্টেমের এমন একটি উপাদান যার রোল পরিবর্তনের হার সর্বোচ্চ এবং গতিশীল লোড সবচেয়ে জটিল। এর সংশ্লিষ্ট ওয়ার্কিং রোল বেয়ারিং হাউজিংকে সাধারণত পর্যায়ক্রমিক লোড, অভিঘাতজনিত লোড, এবং প্লেটের আকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় বল, যেমন—বাঁকানো ও মোচড়ানো, সহ্য করতে হয়। এর নকশার মূল লক্ষ্য হলো গাইডিং সারফেসের ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, সুবিধাজনক রোল পরিবর্তন এবং বেন্ডিং ব্লক, রোল চেঞ্জিং ট্রলি, লকিং ডিভাইস ও লুব্রিকেশন সিস্টেমের সাথে ইন্টারফেসের সামঞ্জস্য বিধান করা।

সাপোর্টিং রোল প্রধানত ঘূর্ণন বল বহন করে এবং এর বেয়ারিং হাউজিং আয়তনে বড় ও ওজনে ভারী হয়। এটি রোলিং মিলের দৃঢ়তা ব্যবস্থার একটি প্রধান ভারবাহী উপাদান। এর নকশার মূল লক্ষ্য হলো সামগ্রিক স্থিতিশীল দৃঢ়তা, বেয়ারিং হোল ও উইন্ডো সারফেসের অবস্থানগত নির্ভুলতা, বেয়ারিং স্থাপনের নির্ভরযোগ্যতা, অবশিষ্ট পীড়ন নিয়ন্ত্রণ এবং দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতা। বড় হট রোলিং মিলের ক্ষেত্রে, সাপোর্টিং রোল বেয়ারিং হাউজিং-এর নকশায় অভিঘাতজনিত ভার, নিরাপত্তা ব্যবধান এবং অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধাও বিবেচনা করা উচিত।

ইন্টারমিডিয়েট রোল প্রধানত সিক্স-রোল রোলিং মিল, এইচসি রোলিং মিল, ইউসিএম রোলিং মিল এবং কিছু মাল্টি-রোল রোলিং মিলে ব্যবহৃত হয় এবং এটি স্ট্রিং রোল, বেন্ডিং রোল ও প্লেট শেপ কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। এর বেয়ারিং হাউজিং কাঠামো স্থানগতভাবে তুলনামূলকভাবে কম্প্যাক্ট, এতে জটিল ইন্টারফেস রয়েছে এবং এর জন্য উচ্চতর মাত্রিক নির্ভুলতা ও গ্রুপ সামঞ্জস্যতা প্রয়োজন। এর মূল লক্ষ্য হলো স্ট্রিং রোলের গাইডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা, বায়াস ডিফরমেশন নিয়ন্ত্রণ করা এবং লুব্রিকেশন, কুলিং ও সিলিং কাঠামোর যথাযথ বিন্যাস করা।

৩. হট রোলিং, কোল্ড রোলিং এবং ফয়েল রোলিং এর ক্ষেত্রে বিয়ারিং হাউজিং এর কার্যপরিবেশের পার্থক্য

হট রোলিং মিলের বেয়ারিং হাউজিংয়ের মূল প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো শক্তি, অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উত্তপ্ত পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতা। হট রোলিং সাইটে উচ্চ-তাপমাত্রার বিকিরণ, অক্সাইড স্কেল, জলীয় বাষ্পের ক্ষয় এবং রোলিং ফোর্সের ব্যাপক ওঠানামা থাকে। যদিও বেয়ারিং হাউজিং সরাসরি উত্তপ্ত বিলেটের সংস্পর্শে আসে না, এটি সর্বদা একটি প্রতিকূল পরিবেশে থাকে। তাই, কাঠামোগত সুরক্ষা ফ্যাক্টর, সংস্পর্শ পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, সিলিং সুরক্ষা, লুব্রিকেশনের নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। কাঠামোগত আকার, লোডের মাত্রা এবং উৎপাদন খরচের সাশ্রয়ের উপর ভিত্তি করে কাস্ট স্টিল, অ্যালয় কাস্ট স্টিল, ডাকটাইল আয়রন বা ফোর্জড স্টিল থেকে উপাদান নির্বাচন করা যেতে পারে। এটা সহজভাবে ধরে নেওয়া যায় না যে একটি নির্দিষ্ট ধরণের বেয়ারিং হাউজিংয়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট ধরণের উপাদান ব্যবহার করতেই হবে।

কোল্ড রোলিং মিলের বেয়ারিং হাউজিংয়ের মূল প্রয়োজনীয়তাগুলো হলো দৃঢ়তা, নির্ভুলতা এবং গতিশীল স্থিতিশীলতা। কোল্ড রোলিংয়ের গতি বেশি থাকে এবং প্লেটের আকৃতি ও পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তা কঠোর। বেয়ারিং হাউজিংয়ের সামান্য বিকৃতি, ফাঁকের পরিবর্তন বা সংযোজন ত্রুটি রোলিং স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এর নকশায় বেয়ারিং হোল, উইন্ডো গাইডিং সারফেস, পজিশনিং সারফেস এবং বেন্ডিং রোল, স্ট্রিং রোল, এজিসি ইত্যাদির সাথে সম্পর্কিত ইন্টারফেসগুলোর নির্ভুলতার উপর মনোযোগ দেওয়া উচিত। একই সাথে, উচ্চ-গতির অপারেশনের সময় কম্পন নিয়ন্ত্রণ এবং একাধিকবার রোল পরিবর্তনের পরেও পজিশনিংয়ের পুনরাবৃত্তিমূলক নির্ভুলতাও বিবেচনা করা উচিত। 

ফয়েল রোলিংয়ের জন্য বিয়ারিং হাউজিংয়ের মূল প্রয়োজনীয়তা হলো উচ্চ নির্ভুলতা, কম কম্পন এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং ব্যাটারি ফয়েলের মতো অত্যন্ত পাতলা স্ট্রিপগুলো রোলিং মিলের কম্পনের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। এমনকি রোলারগুলোর সামান্য কম্পন বা বিয়ারিং হাউজিংয়ের স্থানীয় বিকৃতির কারণেও স্ট্রিপের পৃষ্ঠে কম্পনের চিহ্ন, পুরুত্বের তারতম্য বা প্লেটের আকৃতিতে ত্রুটি দেখা দিতে পারে। তাই, ফয়েল রোলিং মেশিনের বিয়ারিং হাউজিংকে কেবল সঠিক অবস্থান এবং সংযোজনের সামঞ্জস্যই নিশ্চিত করতে হয় না, বরং কাঠামোগত ড্যাম্পিং, তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ, লুব্রিকেশন সিলিং এবং পরিষ্কার পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। কিছু উচ্চ-নির্ভুল রোলিং মেশিন নমনীয় লোহার মতো ভালো ড্যাম্পিং কর্মক্ষমতা সম্পন্ন উপাদান ব্যবহার করতে পারে, তবে লোড, দৃঢ়তা, সংস্পর্শ চাপ এবং গ্রাহকের মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে সেগুলোকে ব্যাপকভাবে যাচাই করা প্রয়োজন।

৪. উপকরণের নির্বাচন শুধুমাত্র তার পরিমাণ দেখে বিচার করা যায় না।

বেয়ারিং হাউজিংয়ের উপাদান নির্বাচনের মূল উদ্দেশ্য হলো শক্তি, দৃঢ়তা, সহনশীলতা, ড্যাম্পিং, উৎপাদনযোগ্যতা, খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতার মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করা।

কিছু ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং হাউজিং-এ ফোর্জড স্টিল বা উচ্চ-মানের অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করা হয়, কারণ ওয়ার্ক রোলগুলি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা হয় এবং এগুলি অভিঘাত ও পরিবর্তনশীল লোড দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। এর গাইডিং সারফেস, লকিং সারফেস এবং বিয়ারিং ইনস্টলেশন এলাকাগুলিতে ক্ষয় বা ফাটল ধরার প্রবণতা থাকে। ফোর্জড স্টিলের ঘনত্ব, দৃঢ়তা এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো, যা উচ্চ-লোড, উচ্চ-নির্ভুলতা বা উচ্চ-অভিঘাতের কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। তবে, এর মানে এই নয় যে সমস্ত ওয়ার্ক রোল বিয়ারিং হাউজিং-এ অবশ্যই ফোর্জড স্টিল ব্যবহার করতে হবে। মাঝারি আকারের রোলিং মেশিন বা অ-সীমাবদ্ধ কাজের পরিবেশে কাস্ট স্টিল, নমনীয় লোহা বা মিশ্র কাঠামোও ব্যবহার করা যেতে পারে।

বৃহৎ আকার এবং জটিল কাঠামোর কারণে বড় সাপোর্টিং রোল বেয়ারিং হাউজিংগুলোতে প্রায়শই কাস্ট স্টিল বা বড় আকারের ঢালাই কাঠামো ব্যবহার করা হয় এবং এতে লুব্রিকেশন চ্যানেল, রিটার্ন অয়েল ক্যাভিটি ও লিফটিং স্ট্রাকচার থাকতে পারে। বড় ও জটিল কাঠামো গঠন এবং খরচ নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে ঢালাই প্রক্রিয়ার সুবিধা রয়েছে। যতক্ষণ পর্যন্ত ঢালাইয়ের গুণমান, হিট ট্রিটমেন্ট এবং ত্রুটি শনাক্তকরণ নিয়ন্ত্রণ যথাযথ থাকে, ততক্ষণ এটি শক্তি, দৃঢ়তা এবং কার্যকালের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।

নমনীয় লোহার গুরুত্ব প্রধানত এর কম্পন প্রশমন ক্ষমতা, ঢালাই ও গঠন করার সক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার উপর নির্ভর করে। কিছু কম্পন-সংবেদনশীল নির্ভুল রোলিং মেশিন বা ফয়েল রোলিং মেশিনে, কম্পন প্রতিক্রিয়া কমানোর জন্য এটিকে একটি উপাদান সমাধান হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে, নমনীয় লোহার শক্তি, দৃঢ়তা এবং ঝালাইযোগ্যতা ইস্পাতের থেকে ভিন্ন, এবং শুধুমাত্র ভালো কম্পন প্রশমন ক্ষমতা আছে বলেই এটিকে সরাসরি ইস্পাতের বিকল্প হিসেবে ব্যবহার করা যায় না। এর জন্য প্রকৌশলগত যাচাইকরণ এখনও প্রয়োজন।

৫. উৎপাদন গুণমান বেয়ারিং হাউজিংয়ের আয়ুষ্কাল নির্ধারণ করে।

বেয়ারিং হাউজিংয়ের উৎপাদন কোনো সাধারণ ঢালাই বা মেশিনিং প্রক্রিয়া নয়, বরং এটি একটি পদ্ধতিগত প্রকৌশল যা উপকরণ, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন এবং সংযোজনের মানদণ্ডকে একরূপভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।

কাঁচামাল পর্যায়ে, মূল নিয়ন্ত্রণ বিষয়গুলোর মধ্যে রয়েছে রাসায়নিক গঠন, অভ্যন্তরীণ ত্রুটি, অন্তর্ভুক্তি, সংকোচন ও ছিদ্রতা, এবং ঢালাই ও ফোরজিং থেকে সৃষ্ট অবশিষ্ট পীড়ন। বড় বেয়ারিং হাউজিংগুলোতে রাইজার ও রাইজিং-এর যুক্তিসঙ্গত নকশা, কঠিনীভবন সিমুলেশন, ফোরজিং প্রক্রিয়া এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থার মাধ্যমে গুণগত ঝুঁকি হ্রাস করা উচিত। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে, রোলের উচ্চ বিশুদ্ধতার গলন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তা সরাসরি সমস্ত বেয়ারিং হাউজিংয়ের প্রয়োজনীয়তার সমতুল্য নয়। বেয়ারিং হাউজিংয়ের উপাদান, কাজের পরিবেশ এবং প্রযুক্তিগত চুক্তির উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা উচিত।

প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে, মূল নিয়ন্ত্রণ বিন্দুগুলোর মধ্যে রয়েছে বেয়ারিং হোল, প্রান্তীয় তল, উইন্ডো গাইডিং সারফেস, লাইনার ইনস্টলেশন সারফেস, লকিং সারফেস এবং লুব্রিকেশন হোল সিস্টেম। কোল্ড রোলিং এবং ফয়েল রোলিং বেয়ারিং হাউজিংয়ের ক্ষেত্রে, অ্যাসেম্বলির সময় রোলার সিস্টেমের সেন্টারলাইন বিচ্যুতি, অস্বাভাবিক উইন্ডো গ্যাপ বা প্লেটের আকৃতি নিয়ন্ত্রণের ত্রুটি এড়ানোর জন্য একাধিক বেয়ারিং হাউজিংয়ের গ্রুপ সামঞ্জস্যের দিকেও মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ।

পরিদর্শন পর্যায়ে, নিয়মিত আকার যাচাইয়ের পাশাপাশি, উপকরণের ধরন এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্য রেখে নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং, হার্ডনেস টেস্টিং, গুরুত্বপূর্ণ আকৃতির অবস্থানের পুনঃপরিমাপ এবং প্রয়োজনীয় ট্রায়াল অ্যাসেম্বলি যাচাইকরণ করা উচিত। ছয়-রোল, বিশ-রোল এবং উচ্চমানের ফয়েল রোলিং মেশিনের ক্ষেত্রে, বেয়ারিং হাউজিং, লাইনার, ওয়েজ, গাইড রেল এবং বেয়ারিং অ্যাসেম্বলি উপাদানগুলোর মধ্যে একটি সুস্পষ্ট মাত্রিক শৃঙ্খল সম্পর্ক বিদ্যমান, এবং সিস্টেমের দৃষ্টিকোণ থেকে ত্রুটির সঞ্চয় অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

৬. যন্ত্রাংশ কেনা থেকে সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা কেনা

একবার বেয়ারিং হাউজিং বিকল হলে, এটি কেবল যন্ত্রাংশটিকেই প্রভাবিত করে না, বরং এর ফলে বেয়ারিং পুড়ে যাওয়া, রোলারের উপর অতিরিক্ত চাপ, প্লেটের অস্বাভাবিক আকৃতি, রোলিং মেশিনের কম্পন, অপরিকল্পিত শাটডাউন এবং এমনকি ফ্রেমের ক্ষতিও হতে পারে। ক্রয়মূল্যের পার্থক্যের তুলনায়, শাটডাউন, মেরামত এবং গুণগত ত্রুটির কারণে সৃষ্ট ক্ষতি প্রায়শই বেশি হয়।

অতএব, বেয়ারিং হাউজিং সংগ্রহের ক্ষেত্রে শুধু একক মূল্যের তুলনা করলেই চলবে না, বরং সরবরাহকারীর ডিজাইন যাচাই করার ক্ষমতা, উপকরণ নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা, তাপ প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতা, সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা, পরিদর্শন পদ্ধতি এবং সরেজমিনে সমস্যা সমাধানের সক্ষমতাও মূল্যায়ন করা উচিত। 

গুয়াংওয়ে প্রিসিশন দীর্ঘদিন ধরে ধাতুবিদ্যা যন্ত্রপাতির মূল উপাদানগুলির গবেষণা ও উৎপাদনে গভীরভাবে নিয়োজিত রয়েছে। এটি হট রোলিং, কোল্ড রোলিং, ফয়েল রোলিং এবং সংশ্লিষ্ট প্লেট ও ​​স্ট্রিপ উৎপাদন লাইনের জন্য বিয়ারিং হাউজিং এবং সম্পর্কিত মূল উপাদান সরবরাহ করে। আমাদের লক্ষ্য শুধু পণ্য সরবরাহ নয়, বরং রোলিং মেশিন সিস্টেমে বিয়ারিং হাউজিংগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল পরিচালনাও। উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত অপ্টিমাইজেশন, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ, সনাক্তকরণ যাচাইকরণ এবং অন-সাইট অ্যাপ্লিকেশন ফিডব্যাক লুপের মাধ্যমে আমরা গ্রাহকদের আরও নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং ব্যবহারিক বিয়ারিং হাউজিং পণ্য ও সমাধান প্রদান করি।

GW প্রিসিশন সম্পর্কে

জিডব্লিউ প্রিসিশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড হলো একটি জাতীয়ভাবে স্বীকৃত উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা, যা ২০০৬ সাল থেকে নির্ভুল স্টিল স্পুল উৎপাদনে বিশেষায়িত এবং চীনের সবচেয়ে পুরোনো স্টিল স্পুল উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলোর মধ্যে অন্যতম। জিডব্লিউস্পুল-এর পণ্য অ্যালুমিনিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টিল এবং সিলিকন স্টিল শিট ও ফয়েল ওয়াইন্ডিং-এর কাজে ব্যবহৃত হয় এবং বিশ্বজুড়ে বিভিন্ন দেশে এর গ্রাহক রয়েছে।

ওয়েবসাইট:www.gwspool.com

যোগাযোগ: guangwei@gwspool.com | +86-13837907701